河北鄭鈞恒潤再生資源有限公司是一家資質齊全，利用工業廢銅冶煉提純，集銅加工、冶煉、回收為一體的大型企業。公司常年收購工業廢銅，如廢高爐風口套、廢結晶器銅管、廢結晶器銅板、廢導電橫擔、廢銅冷卻臂、廢冷卻銅水箱、燃燒室、廢氧槍噴頭、廢氧槍水套、廢渣口銅套、廢高爐冷卻塔、廢通道冷卻銅板、廢高爐風口小套、大套、廢自耗爐銅坩堝、廢電子束結晶器、廢坩堝銅管、廢高爐冷卻。

　　高爐銅冷卻壁由前蘇聯開發并在工業上應用，但直到20世紀40年代才得到廣泛應用。自1967年從蘇聯引進冷卻壁技術以來，日本新日鐵公司對銅冷卻壁進行了許多有效的技術改進，開發出了一代又一代的鑄造銅冷卻壁。由于日本對鑄銅冷卻壁的深入研究和開發，銅冷卻壁技術在高爐中得到了廣泛應用。從20世紀末開始，在日本高爐中，冷卻壁已經在很大程度上取代了銅冷卻壁，并且在銅冷卻壁出現之后，這項技術的發展趨勢變得更加顯著。近30年來，為了克服鑄鐵冷卻壁的技術缺陷，改善其傳熱性能，提高其冷卻能力，延長其使用壽命， 國內外對鑄鐵冷卻壁進行了大量的改進和提高，在高爐生產實踐中取得了滿意的效果。

　　早在20世紀50年代，我國就開始采用蘇聯的光滑冷卻壁，但冷卻壁一直采用普通鑄鐵，冷卻壁體內鑄有蛇形冷卻水管和粘土磚。自20世紀50年代以來，這種冷卻壁迅速成為我國高爐爐底、爐缸、風口區和爐腹的主導冷卻結構，并在50年代后期逐漸取代冷卻壁。1958年，蘇聯在斯大林鷹廠1033m3高爐上試驗蒸發冷卻技術并取得成功。后來該技術在歐美日等發達國家迅速推廣應用，成為當時高爐冷卻系統的主流發展模式。60年代后期，我國少數高爐采用了汽化冷卻技術。No.4號高爐(2516m3)和鞍鋼、首鋼高爐， 其采用了蒸發冷卻技術和配套的冷卻壁。冷卻墻體采用含鉻鑄銅，冷卻水管進水管在底部，水流垂直向上，出水管在頂部，以滿足蒸發冷卻的要求，嵌磚仍為粘土磚。從20世紀80年代到90年代，中國建造或大修的一批大型高爐投入運行。