隨著灰鑄鐵、低鉻鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼和銅冷卻壁的不斷發展，銅冷卻壁已成為先進冷卻壁技術的代表。20世紀末，改進型鑄鐵冷卻壁在寶鋼、武鋼、首鋼、鞍鋼等高爐成功應用。，使用壽命超過15年。但杠壁受損嚴重，大量水管受損。進入21世紀后，鑒于銅冷卻壁的諸多優點和銅冷卻壁及其軟水閉路循環冷卻系統的廣泛應用，有望徹底解決爐腹、爐腰和爐身下部使用壽命短的問題， 實現第一代高爐20年以上的使用壽命，無需中修甚至噴補。從21世紀許多投產的大型高爐生產運行情況分析，這一目標完全可以實現。目前，越來越多的高爐采用銅冷卻壁，這是高爐冷卻的一種主流發展方式。此外，銅冷卻壁還應用于高爐爐缸和鐵ⅵ區的關鍵部位。采用銅冷卻壁已成為現代高爐煉鐵技術的顯著技術特征和必然發展趨勢。

　　汕頭華興冶金備件廠召開1999年宜昌煉鐵年會。我們討論了整個高爐下部“濕區”應設計成一個大冰箱。也就是說，液態渣和鐵可以凍結在爐壁的一定范圍內。銅冷卻壁環繞高爐，溫度僅200℃，高爐使用壽命可達15年以上。也就是說，至少在冷卻壁的熱表面上，渣鐵可以被有效地凍結，而不會使冷卻壁的熱表面過熱。鑄鐵冷卻壁熱表面的極限溫度約為650℃，爐底和爐缸碳磚熱表面的極限溫度約為100℃，銅壁僅為230℃。在掌握水處理技術(使用不結垢、無腐蝕的冷卻水)的基礎上，人們自然把重點放在了銅冷卻壁的使用上。目前， 世界銅壁高爐數量迅速增加到30多座，銅壁高爐從只有2帶增加到3 ~ 4帶。銅墻鐵壁安全嗎？如何制作？用什么材料？銅墻鐵壁經濟嗎？根據我們的研究和制造經驗，作如下分析。銅冷卻壁的傳熱分析

　　[4]冷卻壁傳熱分析方法和模型已多次介紹[2j]，不再贅述。我們用它來計算分析在爐內(實際上是高爐的不同部位)相同的氣流溫度下，銅墻熱面暴露在氣流中時，熱面的溫度和通過熱面的熱流。圖2顯示了10毫米渣皮在銅壁上凝結時的熱表面溫度和熱流。圖3顯示了冷卻水從銅壁帶走的熱量。