真空熔鑄帶投擲熔爐使用說明
親愛的客戶:
真誠感謝您成為河南庫斯特儀器科技有限公司的用戶,真空熔鑄拋帶爐是我公司為高校和科研院所制造的非晶或微晶材料專用實驗設備。為了更好地使用本設備,希望您在開始操作前仔細閱讀設備附帶的操作說明書,以免因誤操作造成設備損壞。
一、結構簡介
采用側門結構的臥式爐體,進出料方便,爐體結構緊湊,占用空間小。用高頻電源加熱,主要用于高校和科研單位冶煉金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵硼鈦合金等。)在真空或保護氣氛條件下進行,也可用于合金鋼的真空精煉和精密鑄造。也可用于真空拋帶。能甩出1㎜以下的皮帶和直徑1㎜以下的顆粒。
二、主要技術參數
1.設備名稱:真空熔鑄拋帶爐
2.冷極限真空:6.67×10E﹣3Pa.
3.高溫:1950℃
4.額定功率:20KW
5.坩堝容量:500克(鋼水)
三、設備安裝布線
1.打開包裝箱,檢查設備是否完好,根據裝箱單檢查配套附件是否齊全。
2.設備應放置在通風、無振動、無易燃易爆氣體或高粉塵的地方。
3.請使用與所購設備相匹配的工作電源電壓,安裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關,并可靠連接接地保護線。不要引入高電壓,以免損壞儀器和控制電路。不用時請關閉電源。
4.安裝后,通電試運行。
四、設備啟動和停止操作
1.引導順序如下:
(1)投入主電源,電源指示燈亮;
真空熔鑄帶吊索窯
(2)打開循環水閥,檢查循環水供應是否正常。
(3)打開爐門。如果是熔鑄,應先更換熔化的線圈。然后將準備好的材料放入坩堝中,放入爐盤管中,關閉爐門。
如果是拋帶,就要換帶的線圈,將材料放入石英管中,調整石英管與銅輪的距離;檢查空氣壓縮機的壓力是否在0.4~0.6MPa和0.6MPa之間;如果低于此壓力,啟動空氣壓縮機;充壓至0.6MPa,然后檢查儲氣罐內的惰性氣體是否在0.1-0.2 MPa之間。如果氣壓不夠,可以適當加壓。
裝料準備就緒后,檢查設備的真空閥和爐門是否關閉。如果關閉,開始抽真空,如下所示:
啟動直聯泵,正常運行后緩慢開啟上部蝶閥;開始對爐子抽真空,直到爐體上的壓力表指示為-0.1MPa,打開控制面板上的真空表開關。當真空表低于10Pa時,打開下蝶閥,開始抽油擴散泵內腔的真空。當真空表上的讀數小于10Pa時,啟動面板上的油擴散泵,開始加熱;這個加熱過程大約需要40分鐘。加熱后,關閉上部蝶閥,慢慢打開大蝶閥,油擴散泵開始對爐體抽真空。
(4)抽至所需真空后,開始加熱(參考高頻電源說明書)。
(5)熔鑄時:待完全熔化后,可轉動手柄將坩堝中的材料倒入錠模中。
如果是拋帶:同時按下拋帶啟動按鈕和變頻控制器上的“運行”按鈕,銅輪開始轉動。變頻調速顯示頻率,總共50Hz,對應2800轉??梢远啻螠y試,找到一個合適的參數。當電機達到額定轉速時,開始加熱石英管中的物質。完全融化后,按下控制面板上的噴鑄按鈕,然后開始拋帶。這個過程大約需要10秒鐘,然后停止加熱,按下拋帶按鈕停止。然后完成了一個實驗。
(6)如需甩帶或在大氣保護下熔化澆注,需在抽真空后,關閉大閥,擰開加料閥,向爐內加料。一般情況下,加到爐體上部的真空壓力表顯示-0.05MPa,就可以開始熔化、澆注和甩帶了。
2.關閉順序如下:
(1)材料熔化、澆鑄或澆鑄完好后,爐內材料冷卻后,爐內廢氣可用直聯泵抽走,防止有害氣體危害人體健康。之后,打開爐體上部的放氣閥,給爐子放氣(破壞真空),同時擰下爐門的四個鎖緊螺栓。
(2)打開爐門,取出錠模和坩堝,或取出甩出的非晶(或微晶)帶,然后關閉爐門。
(3)如果不進行試驗,爐體需要保持真空。然后關閉總電源,待油擴散泵完全冷卻后,關閉循環水,工作結束。
動詞 (verb的縮寫)維護注意事項
1.爐子用后一定要保持真空,以便下次使用時加快抽真空速度。爐溫不得超過額定溫度。嚴禁將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。
2.定期檢查控制系統的電氣連接部分是否接觸良好,特別注意加熱電源與感應線圈的連接點是否緊固。
3.該爐適用于以下工作條件:
(1)環境溫度在-10至75℃之間。
(2)周圍環境的相對濕度不得超過85%。
真空熔鑄帶吊索窯
(3)爐周圍無嚴重損壞金屬和絕緣材料的導電粉塵、爆炸性氣體和腐蝕性氣體。
(4)無明顯傾斜、振動和磕碰。
六、售后服務
在遵守儲存、使用、安裝和運輸規定的情況下,從我公司交貨之日起,
如果產品在12個月內因質量問題無法正常工作,我公司將為用戶提供整機免費服務(人為損壞除外)。保修期滿后,我公司將根據用戶要求繼續進行有償終身維護。