真空退火爐使用說明

　　型號:K-ZRX-20-10

　　親愛的客戶:

　　真誠感謝您成為河南庫斯特儀器科技有限公司的用戶，真空退火爐是我公司為高校和科研院所建設的實驗設備之一，專門用于材料的真空還原退火、熱處理和釬焊，也可用于金屬冶金材料的脫脂脫蠟。為了更好地使用本設備，希望您在開始操作前仔細閱讀設備附帶的操作說明書，以免誤操作造成危險，損壞設備，影響設備的正常使用。

　　一.使用

　　本產品為周期運行型，專門用于材料的真空還原退火和熱處理，也可用于金屬冶金材料的脫脂脫蠟。

　　二、真空退火爐真空熱處理爐主要技術參數

　　1.電源:380V/ tn-s /50Hz。

　　2.額定功率:≤20KW

　　3.工作溫度:1000℃

　　4.額定工作溫度:900℃

　　5.爐膛和水箱的有效尺寸:300 * 400毫米

　　6.冷極限真空:7*10-3Pa

　　7.保護氣氛:≤0.03MPa氮氣或氬氣。

　　8.溫度控制區域的數量:1個區域

　　9.溫度控制精度:±1℃

　　三、真空退火爐真空熱處理爐結構描述

　　1.爐料采用真空吸附氧化鋁多晶纖維，節能50%，三面加熱溫度場均勻。加熱元件采用電阻絲。爐架采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風機，可快速升溫降溫，爐殼表面溫度低。

　　2.爐內裝有304不銹鋼爐鍋，后面有真空接口，真空系統和進出料裝置。壓力傳感器安裝在爐罐上，與充放氣閥配合完成充放動作，在冷卻過程中配合程序完成自動冷卻。

　　3.可利用爐內的料架或裝料平臺進行配料(可根據客戶要求制作)，料架可根據客戶要求分層，充分保證物料受熱均勻，達到熱處理效果。

　　4.爐槽內裝有熱電偶，用數顯溫度儀表實時顯示爐槽內工件的溫度。爐體上安裝有溫控熱電偶，用程序儀表實時控制爐體溫度。留有安全防爆閥門接口。

　　5.真空系統由一個直接連接的泵、一個帶有氣動閥的K-150擴散泵等組成。，并配有壓力表、充放氣閥等裝置。真空度的測量是通過真空計來實現的，真空計可以實時顯示爐罐內的真空度。

　　7.溫控系統采用可控硅溫控，溫控儀表采用具有PID自動控制功能的宇電30段溫控程序儀表。配置一臺歐姆龍PLC完成所有動作的實現和控制。電氣元件為施耐德和西門子品牌。整套設備具有升溫快、保溫好、控制精確、節能好、使用安全可靠等優點。

　　四、真空退火爐真空熱處理爐設備安裝接線

　　1.收到設備后，檢查設備是否完好，根據裝箱單檢查配套附件是否齊全。

　　2.設備應放置在通風、無振動、無易燃易爆氣體或高粉塵的地方。

　　3.請使用與所購設備相匹配的工作電源電壓，安裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關，并可靠連接接地保護線。不要引入高電壓，以免損壞儀器和控制電路。不用時請關閉電源。

　　4.安裝后，通電試運行。

　　5.調試完成后，各部件運行正常，可以進行充電實驗或生產準備。

　　五、真空退火爐真空熱處理爐設備操作

　　1.引導順序如下:

　　(1)接通主電源，打開設備上的主電源開關；再次按下面板上的控制電源按鈕，指示燈和儀表亮起；進入待機狀態，可以為裝載等前期工作做準備。

　　(2)打開爐門。(如果烤箱內有真空，此時烤箱門打不開。首先將烤箱的門把手旋轉到接近水平的位置，如圖所示。然后，打開氣閥破壞烤箱內的真空，放氣完成后烤箱門就可以輕松打開了。)將準備好的材料放入爐內，開啟冷卻水循環。然后檢查設備的閥門和爐門是否關閉。關閉爐門時，手柄剛開始無法關閉到垂直位置，如上圖所示，但抽真空一段時間后可以再次關閉，此時可以關閉到位。因為有密封圈和減震，不要強行關閉，以免損壞設備。(在充電保護期之前，確保爐門關閉。).如果關閉，可以進行下一個動作和流程。

　　熔爐操作可分為手動和自動模式:

　　A.手動模式:

　　A.手動真空加熱

　　為了按照預定的打結流程依次操作各部件，先將旋鈕旋至手動方向，然后逐漸開啟真空泵，慢慢打開上部蝶閥；開始對爐子抽真空。當真空表顯示低于15Pa時，打開下部蝶閥，同時觀察真空表的顯示。再次低于15Pa時，啟動油擴散泵(一般油擴散泵需要預熱45分鐘左右才能完全達到泵速)。45分鐘后，關閉蝶閥，打開主閥，開始抽真空，直至達到要求的真空度。真空度達到后，可以進行加熱操作。加熱前，應在儀器中設定加熱程序。下面詳細描述具體的設置 (應結合手動和自動通用，防止程序因設置不正確而無法順利運行)。

　　B.手動冷卻和充保護氣:手動操作不會自動關閉充氣閥，充氣量需要手動觀察。如果充氣閥打不開，就忽略不計，以免發生意外。放氣閥可以用來破壞真空，爐內壓力由真空壓力表指示，可以實時觀察。當需要冷卻時，可以打開鼓風機開始冷卻爐子。直到爐內溫度降至所需溫度。

　　C.關閉真空系統的順序是:設備停止加熱后，先關閉油擴散泵，一小時后(或油擴散泵內油溫降至常溫時)再關閉直連泵和蝶閥。否則，擴散泵中的油容易氧化，導致高真空抽氣失敗。

　　B.程序自動模式

　　先將旋鈕旋至program位置，確認儀器中已經設置好溫控程序，真空報警點和壓力表的參數已經設置好，然后才能啟動program按鈕。這時程序會自動完成抽真空-加熱-冷卻-四個循環的全過程，直到結束！冷卻過程中，確保氣源充足，準備好！具體順序如下:(啟動程序-開機械泵→開始抽真空→打開上擋板10 ~ 15s(開始粗抽)→真空達到設定值后打開擋板閥→10 ~ 15s后打開擴散泵加熱(開始預熱擴散泵)→抽真空至擴散泵預熱時間到→關閉擋板閥打開主擋板閥開始高真空→高真空后關閉主擋板閥， 開始加熱。關閉擋板閥，打開擋板閥，開始抽真空→抽真空-打開擋板閥，關閉擋板閥，打開主擋板閥抽真空→開始二次加熱循環→重復四次→結束程序！)

　　2.關閉順序如下:

　　(1)在手動和自動操作完成后，將手動-控制-自動旋鈕轉到手動。先給爐子抽真空，然后把爐子的門把手轉到水平位置，再放氣，破壞爐內的真空。只有當爐槽內的溫度降到70度以下時，才能打開爐門。為防止烤箱門被卡住打不開，切記不要強行打開烤箱門！

　　(2)打開爐門后，取出燒結或處理過的材料。

　　(3)關閉總電源，工作結束。

　　六、儀器設置:

　　1.溫控儀表的設置:關于溫控儀表的詳細操作，請詳細參考儀表說明書。這里介紹溫度控制程序的設置。因為與自動操作有關，自動程序可能會因設置不正確而無法正常運行:

　　正常顯示狀態下按鍵，進入程序設置界面，設置溫控程序:

　　C01 = 30 ~ 70t1 = 60 30 ~ 70deg。c，加熱到CO2需要60分鐘。

　　C02=270~350 T2 =60絕緣段C02-C03 60分鐘。

　　C03=270~350 T3=-0.3保溫后輸出報警，直到AL1 AL2保溫結束，可以開始制冷。

　　C04=270~350 T4=0.5儀器報警保持幾秒到幾十秒的短時間。

　　C05=270~350 T5=-0.4一分鐘后，儀器報警解除。

　　C06=270~350 T5=-121結束程序。

　　手動操作或更換溫度技師時，只需更改CO1~CO6、T1-T2D的值，其他功能已設定，請勿更改！

　　2.真空計設置:

　　真空計報警點設置:我們啟用了兩個報警點(J1 J2)。

　　當真空機顯示“P”時，按功能鍵進入真空計報警點設置界面，設置報警輸出閾值，設置真空計上下限為7.0*0，設置真空計上下限為7.0*-3?？梢栽诖嘶A上適當調整！其他的不用設置，也不要隨便改！

　　3、真空壓力表的設置:

　　自動充氣和放氣壓力我們啟用了上限和下限警報:

　　報警輸出模式類型:OUT-A=HYSA

　　報警輸出類型:NONC=1O2O

　　報警上限:SET1=2~5 HYS1=1.8~4.8 HYS1SET1。

　　set 2 = 20 ~ 30 hys 2 = 19.8 ~ 29.8 hys 2 set 2

　　設置方法:

　　1.設置報警輸出方式和報警類型:長按儀表盤上的M鍵約2秒，進入設置界面，找到相應的參數，更改參數。詳情見說明書。注意:功能鍵已經設置好了，和程序自動化有很大關系。請不要更改，以免造成設備故障或事故！

　　2.設定報警上下限:按一次儀表盤上的M鍵進入設定界面，根據需要設定相應的數值。注意:上下限值不要輕易改變。這個設備不是高壓爐，不能承受過大的壓力。壓力范圍必須是0.03MPA，即30kpa(壓力表上的數字)。記?。?！出廠設置為STE1=3~5 SET2=25。

　　七、維護注意事項

　　1.爐子用后一定要保持真空，以便下次使用時加快抽真空速度。爐溫不得超過額定溫度。嚴禁將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內，以保持爐內清潔。

　　2.定期檢查控制系統的電氣連接部分是否接觸良好。

　　3.該爐適用于以下工作條件:

　　(1)環境溫度在-10至75℃之間。

　　(2)周圍環境的相對濕度不得超過85%。

　　(3)爐周圍無嚴重損壞金屬和絕緣材料的導電粉塵、爆炸性氣體和腐蝕性氣體。

　　(4)無明顯傾斜、振動和磕碰。

　　4.在遵守儲存、使用、安裝和運輸規定的情況下，從我公司交貨之日起，

　　如果產品在12個月內因質量問題無法正常工作，我公司將為用戶提供整機免費服務(人為損壞除外)。保修期滿后，我公司將根據用戶要求繼續進行有償終身維護。

　　5.真空泵正常使用一年后，需要更換泵油。對于直聯泵，可以購買高速真空泵油，按照說明添加到油位線的中上部。對于機油擴散泵，可以直接購買擴散泵油，按照擴散泵的說明進行更換。