根據霧化器的結構，噴霧干燥設備可分為離心式、壓力式和氣流式。小型噴霧干燥機價格噴霧干燥的食物可以是溶液，漿狀或糊狀物質，但它可以泵送。食品原料在進入干燥室進行熱交換之前需要霧化。因為通過噴射形成的液滴非常小，這提供了相當大的熱交換面積，使得蒸發過程能夠快速進行。

　　目前小型噴霧干燥機面臨的主要問題有四個:

　　第一，貼墻現象已經成為頭號問題。

　　粘壁是阻礙噴霧干燥塔正常運行的突出問題。富含動物脂肪的食物原料經常沉積在干燥室的墻壁上。隨著時間的推移，這些食品原料會逐漸演變成污染源，危害食品健康。造成粘壁現象的主要原因是噴霧干燥機內的壁溫過高，使產品粘壁，因此將干燥室改為夾層結構，以提高冷卻效率。用振動器、空氣錘等物體分離粘壁物；二次空氣通過塔壁上的旋轉空氣片切向引入冷卻塔壁；錐形底部通常用于減少干燥室壁拋光底部材料滯留的可能性。

　　二是體量太大，面臨擺放問題。

　　體積過大面臨擺放面積的限制。小型噴霧干燥機價格隨著人們對食品生產條件的重視，許多食品企業都建設了30萬級或10萬級無塵凈化車間。但噴霧干燥機由于體積龐大，整體無法放置在潔凈區，很多企業會選擇將收集的物料放置在潔凈區，其余的放在其他地方。面對這種情況，有必要提高噴霧干燥設備系統的密封性能，防止外界環境污染。

　　第三，物質控制可以變智力。

　　噴霧干燥機在運行過程中需要成品的粒度分布、殘留水分、堆積密度、顆粒形狀符合標準，生產出來的顆粒才能得到理想的效果。以體積密度為例。在噴霧干燥過程中，堆積密度是食品的重要特性之一，操作過程中的每一項措施都應保證良好的堆積密度。堆積密度受粉末的溫度和濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣的溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器類型和在噴霧干燥器中的位置的影響。

　　第四，解決環保節能問題是當務之急。

　　噴霧干燥雖然在生產過程中沒有粉塵困擾，但是在產品出口處容易產生粉塵。另外，噴霧干燥設備熱效率應用率低也是不爭的事實。一般入口溫度在150℃ ~ 250℃左右，噴霧干燥后出口溫度在60℃ ~ 100℃，可見有一半以上的熱能沒有被利用。