離心噴霧干燥器-至少。

　　空氣過濾器、送風加熱系統、物料除濕冷卻輸送系統、霧化系統、主塔、排氣系統、夾套冷卻系統、空氣吹掃裝置、氣動振打系統、PLC控制系統等。

　　第二，

　　離心噴霧干燥機.結構和系統要求

　　2.1、立式圓筒，下部錐形密封和上部平蓋結構；直段和錐體應按空冷夾套設計，夾套間隙按行業標準執行，物料不得在塔側壁(內側)停留或結焦。

　　2.2.干燥器結構為立式圓筒，下部錐形密封，上部平蓋結構；直段和錐體應按空冷夾套設計，夾套間隙按行業標準執行，物料不得在塔側壁(內側)停留或結焦。

　　2.3.干燥器結構為立式圓筒，下部錐形密封，上部平蓋結構；直段和錐體應按空冷夾套設計，夾套間隙按行業標準執行，物料不得在塔側壁(內側)停留或結焦。

　　2.4.蒸汽加熱、電加熱補償的熱風，初中必須經過高效三級過濾凈化，風管材質為不銹鋼SUS304。

　　2.5、

　　高速離心霧化系統需要變頻調速和機械傳動結構。噴水系統必須配備冷卻裝置。

　　2.6.所需電源:交流380±5% V，tn-s，50hz需要壓縮空氣:0.3 ~ 0.5 MPa要求工業蒸汽:0.3 ~ 0.5 MPa需要飲用水和純凈水。

　　2.7.冷空氣經過過濾-加熱-吹掃-進料泵-霧化器-入塔-旋風分離-誘導空氣-除塵-排空。

　　2.8、

　　料液輸送、高速離心霧化、干燥塔熱風干燥、出料、除濕冷卻、收集。

　　第三，

　　離心噴霧干燥器-空氣過濾器；

　　1.進風口要有不銹鋼濾網，防止異物和昆蟲進入，方便拆卸和清洗。

　　2.一套80目金屬網初級空氣過濾器，易于拆卸和清洗。

　　3.150目無紡布中效空氣過濾器一套，易于拆卸和清洗。

　　4.亞高效空氣過濾器一套，耐高溫超細纖維，易于拆卸和更換。

　　四、離心噴霧干燥機-送風和加熱系統:

　　1.鼓風機和引風機的風量應可調。

　　2、蒸汽換熱器，不銹鋼材質，不銹鋼翅片。

　　3、輔助電加熱:選用耐用發熱元件，結構簡單，更換發熱元件方便；生產過程中熱風入口溫度≤200℃。

　　4.送風管道:采用SUS304材質，壁厚≥1.5mm，內外拋光，易清洗。

　　五，

　　離心噴霧干燥器-液體輸送和霧化系統:

　　1.選用適合多種介質的輸送泵，結構簡單，易于清洗。

　　2.選擇耐用、結構簡單、易于維護的霧化器系統。

　　3.供液及霧化系統應配有變頻器，系統可隨時調整。

　　4、進料管直徑應與液體輸送和霧化系統相匹配，盡量使用快速接頭，清洗時便于清洗。

　　六、離心噴霧干燥機-主塔:

　　1.熱風分配系統材質為SUS304，壁厚應≥2mm。

　　2.主塔冷風夾套材質為Q235≥3mm；；內膽材質為SUS304≥3mm，骨架材質為Q235。

　　3.支架、平臺、護欄、扶手等。

　　4.氣動振打裝置:90#，SUS304。

　　離心噴霧干燥機，噴霧干燥機，高速離心噴霧干燥

　　七，

　　離心噴霧干燥器排氣系統:

　　1.排氣導管為快開型，需要配套，材質為SUS304，壁厚應≥2mm。

　　2.一級旋風分離器材質為SUS304(含關氣)，標準直徑(建議800mm)，壁厚≥2mm。

　　3.二級旋風分離器材質為SUS304(含空氣截止)，標準直徑(建議800≥2mm)，壁厚≥2mm..

　　4.應具有塔底接料功能，防止物料含糖量高時干物料結塊。

　　5.排氣扇材質為Q235，帶4個減震器。

　　6.所有與材料直接接觸的金屬部件的內表面都經過拋光，焊接部分經過鈍化處理。設備外表面為拉絲不銹鋼，非磨砂部分打磨至鏡面Ra≤0.8um，焊接部分打磨至寬度均勻。

　　7.可拆卸部件應易于拆卸和清潔，并有衛生的快速連接夾。密封件應由無毒、無味、耐腐蝕、耐高溫、不脫落的顆粒制成；墊片、密封圈、O型圈只能用醫藥級或食品級的高分子材料，比如硅橡膠，材料是經過認證的。

　　8.設備表面和內部易于清潔，不能有清潔死角。需要拆卸清洗的部件應以快速裝配的方式連接，所有密封墊圈應易于拆卸和裝回。

　　9、所用材料能適應常用的清洗和消毒試劑。

　　10.所提供的設備、附件和連接管道的材料和結構設計應保證易于拆卸、無死角和易于清洗。

　　零