東莞環氧灰色底漆施工前表面預處理說明

　　環氧灰色底漆應用于工業防腐的各個領域，深受用戶青睞，在鋼結構、橋梁、機械、機床等行業發揮著非常重要的作用。環氧灰白色底漆的施工有著完善的涂裝體系，經常與各種中間漆和防腐底漆配套使用，每一種都起到不同的保護作用?？梢哉f環氧灰底漆涂裝前的表面處理非常重要，對整個涂裝工程有著決定性的影響。

　　環氧灰色底漆施工的表面預處理主要是清洗鋼結構底材，直接關系到漆膜的附著力，保證涂層能牢固地附著在被涂物體上。表面處理主要去除油污、鐵銹、氧化皮等。，然后進行噴砂處理，提高表面粗糙度，達到瑞典Sa2.5標準。

　　除銹等級描述如下:

　　除銹等級的規定見GB8923-88《涂裝環氧灰色底漆前鋼材表面的銹蝕和除銹等級》。

　　第二:噴射或拋射除銹，用Sa表示，可分為四個等級:

　　1.Sa1級輕度噴砂除銹

　　表面應無可見的污垢、油脂、氧化皮、油漆涂層、鐵銹、雜質等。

　　2、Sa2級徹底噴砂除銹。

　　表面應無可見的油脂、污垢、水垢、鐵銹、油漆涂層和雜質，殘留物應牢固附著。

　　3.Sa2.5級非常徹底的噴砂除銹。

　　表面無可見的油脂、水垢、污垢、油漆涂層和雜質，殘留的痕跡僅表現為條狀的輕微斑點或斑點。

　　4、Sa3級噴砂除銹直至鋼材表面干凈。

　　表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質，表面具有均勻的金屬色。

　　第三:電動工具和手工除銹，以St為代表，分為兩個等級:

　　1.St2用手動和電動工具徹底除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，無氧化皮、鐵銹或環氧灰色底漆涂層等附著不牢的附著物。

　　2.St3用手工和電動工具非常徹底地除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢，不應有鐵銹、氧化皮或附著力弱的環氧灰色底漆涂層。除銹比St2更徹底，基材外露部分表面具有金屬光澤。

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