拉山機整車性能主要指標包括底盤參數、工作性能參數、行駛參數、質量參數和尺寸參數等。在起重性能方面，起重特性充分體現了吊車在不同幅度下起升能力的優勢。參數表中的幅度是吊車回轉中心到吊鉤中心的水平距離，用于衡量起升能力的一個重要參數。在起升質量和高度相同時，幅度越大，說明其工作范圍越廣。

拉山機伸縮臂的保養非常重要，包括以下幾點：

1. 檢查鋼絲繩是否存在段痕和死結，如有需要及時處理，以免在伸縮臂工作時發生意外。檢查液壓油的儲量減少時應及時添加，檢查液壓泵的工作運轉情況，檢查拉山伸縮臂的各個軸承及潤滑油。

2. 拉山伸縮臂各潤滑部位要經常保持充分的潤滑。在50小時內，應避免長時間滿負荷運轉，以利于磨合。每天工作前應檢查潤滑情況，必要時進行補充或注油。使用50小時后，按本說明書“潤滑”一章進行保養。

3. 經常檢查緊固體的松緊程度，特別是回轉支承的緊固螺栓、各部位焊口是否有開裂現象。

4. 經常檢查鋼絲繩的磨損情況，如發現損壞、變形，應及時更換。檢查鋼絲繩繩夾、繩套的連接是否牢固可靠、直徑是否變細了、是否有斷絲現象、是否有扭結變形、潤滑狀態是否有銹蝕情況、張緊狀態是否正常、繩套楔子位置是否正確、鋼絲繩與繩套連接情況、繩套的軸銷和襯套有無磨損和裂紋、鋼絲繩繞過滑輪是否正確、繞在卷筒上的鋼絲繩一定要排列整齊。

5. 經常檢查試驗伸縮臂的制動器工作是否正常，以保證制動安全可靠。

6. 經常檢驗各儀表顯示是否正常，操縱手柄位置是否正常，是否靈活可靠。

7. 經常檢查伸縮臂滑塊的磨損情況，必要時應及時更換。

8. 檢查伸縮臂油缸支點銷有無磨損或損傷，支點銷鎖板螺栓有無松動、有無漏油、有無振動和噪音，在作業時油缸是否自然縮回，軟管有無老化、扭曲和變形。

9. 檢查伸縮臂有無裂紋、彎曲和損壞，伸縮臂底端支點銷鎖板螺栓有無松動、滑動表面有無劃傷、支點銷套有無磨損和損傷、滑動表面潤滑狀態是否正常、伸縮臂支架有無變形和裂紋、伸縮臂有無彎曲或凸凹變形。

拉山機起升速度和回轉速度的考慮因素包括：

1. 考慮拉山機的作業對象，用于港口碼頭、車站貨物進裝和搬運的起重機，一般要求工作速度快，以提高作業效率。用于山地林場伐樹的拉山機，則要求抓木平穩性，對起升速度和回轉速度要求較低。

2. 考慮機型，大型拉山機主要解決重件吊裝問題，重件的流量小，工作速度不是主要問題，應重點考慮工作平穩性、安全性。拉山機則相反，工作頻繁，速度要快。

拉山機的使用說明：

1. 操作人員在進行拉山機操作之前，需要閱讀說明書，學習機器結構、操作方法等，之后方可進行抓木機操作。

2. 在對拉山機進行操作之前，需要對抓木機進行檢測，檢查水箱水位、燃油箱內的油量以及抓木機的儀表是否正常。發動機啟動后，需要檢查抓木機的各個儀器的指示是否正常。

3. 在進行駕駛和抓木作業前，需要對抓木機的結構、操作方法和技術保養等進行了解，才能進行安全操作。這樣能夠提升抓木機的工作效率，并能有效延長抓木機使用壽命。

4. 當柴油機的出水溫度達到55℃，機油溫度達到45℃時，才能進行全負荷抓木作業。

5. 在進行抓木作業時，若重載作業油溫、水溫超過允許值，應立即停車進行冷卻。

6. 拉山機在作業過程中，不得載荷過2000kg重量，且除駕馭室內的其他地方均不得載人。

7. 在拉山機作業過程中，需要對周圍環境進行觀察，抓木機的前抓架底下不能有人員，抓木機把原木抓舉出來時不能人頭頂上掠過，避免抓架掉落砸傷旁人。

8. 嚴禁人員酒后對抓木機操作，嚴禁任何未經培訓的人員對抓木機進行操作。

9. 如發現異常，應先熄火，將手制動拉好，特別是在車底進行檢修時，需要在輪胎前后加放墊塊，并把抓木機的抓木架放下來，檢查黑暗地方時，不能使用明火。

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