注射成型工藝中使用的主要設備有:

　　1.注壓機

　　注塑機將粒料熔化，注入模具，成型后頂出。

　　它主要由以下幾部分組成:

　　注射機構:包括料斗、料筒、螺桿、電機、油缸、噴嘴等部件，可完成顆粒狀物料的輸送、熔化和注射。

　　加熱機構:包括加熱環、熱電偶、溫控板等部件。用于加熱粒狀材料。

　　合模裝置:用于開模和鎖模，防止注射時熔融材料開模。

　　電氣控制:包括各種電氣元件，接收和發送指令。

　　推出機構:從模具中推出成型產品。

　　驅動機構:液壓或電動，為注塑機提供動力。

　　2.模具

　　模具安裝在注塑機的動模板和定模板之間。熔融材料從固定模板側進入模具。

　　熔融粒料在模具中成型。模具裝有冷卻水管，熱量被冷卻水帶走。產品冷卻后，打開模具，將產品推出。

　　塑料模具的分類:

　　1.注模

　　用于塑料零件注射成型的模具通常稱為注塑模具或注射模。注塑模具主要用于熱塑性產品的成型，近年來也越來越多地用于熱固性塑料產品的成型。這是一種應用廣泛、占有率大、技術成熟的塑料模具。因為材料、結構或成型工藝的不同，有熱的:固體塑料注塑模具、結構泡沫注塑模具和反應成型注塑模具！和氣體輔助注射成型。

　　2、死亡

　　用于塑料零件模壓成型的模具稱為壓模，簡稱壓模。模具主要用于成型熱固性塑料制品，也可用于成型熱塑性塑料制品。此外，還可用于冷壓成型聚四氟乙烯塑料件，稱為錠模。

　　3、轉移模式

　　用于傳遞成型塑料件的模具稱為傳遞模(或注塑模)，俗稱擠出模。傳遞模主要用于成型熱固性塑料制品。

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