噴塑是在零件上噴涂塑料粉末的一種表面處理方法。噴塑，即靜電粉末噴涂，是20世紀80年代以來國際上常用的金屬表面處理裝飾技術。與普通噴漆表面處理相比，該技術具有技術先進、節能高效、安全可靠、色彩鮮艷等優點。所以在輕工、家裝等領域經常使用。其工作原理是通過高壓靜電設備使塑料粉末帶電，在電場的作用下將涂料噴涂在工件表面，粉末會均勻地吸附在工件表面，形成粉狀涂層；粉末涂料經高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會熔化成致密的最終保護涂層，具有不同的效果； 牢固地附著在工件表面。

　　塑料粉末通過高壓靜電設備充電，涂料在電場的作用下噴涂在工件表面，粉末會均勻地吸附在工件表面，形成粉狀涂層；粉末涂料經高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會熔化成致密的最終保護涂層，具有不同的效果；牢固附著在工件表面，噴塑產品多用于室內箱，漆膜平整或無光澤。噴塑粉主要有丙烯酸粉和聚酯粉。

　　靜電噴涂:

　　優勢

　　不需要稀釋劑，施工對環境無污染，對人體無毒；涂層外觀質量優異，附著力強，機械強度高；噴涂施工固化時間短；涂層的耐蝕性和耐磨性高得多；不需要底漆；施工簡單，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；一些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑技術；在靜電粉末噴涂過程中，不會出現涂裝過程中常見的流淌現象。

　　過程原理

　　粉末涂料通過電暈放電吸附在工件上。其過程是:粉末涂料由來自供粉系統的壓縮空氣氣體送入噴槍，由高壓靜電發生器產生的高壓加在噴槍前端。由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷。當粉末從槍噴嘴噴出時，形成帶電的涂層顆粒，這些顆粒通過靜電力被吸引到具有相反極性的工件上。隨著噴涂粉末的增加，電荷積累更多。當達到一定厚度時，由于靜電排斥作用，吸附不會繼續，使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后通過加熱使粉末熔化、流平、固化，即在工件表面形成一層硬質涂膜。