噴漆是指在金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，涂裝已經從手工發展到工業自動化，自動化程度越來越高，因此涂裝生產線的應用越來越廣泛，深入到國民經濟的許多領域。

　　廣泛用于定制家具、板式家具、辦公家具、柜門、浴室柜、展示柜、裝飾板、鋁塑板、門窗等的五面噴涂。，并用于UV底漆和部分面漆的連續自動噴涂。

　　液體浸漬

　　一、液體浸涂材料及性能

　　在液體浸漬工藝中，主要使用熱塑性浸漬液。熱塑性涂膜具有預熱軟化的特性，冷卻后可固化成膜。主要的物理熔融塑化工藝加工生產簡單。典型且常用的是聚氯乙烯(PVC)浸漬液，是由10多種高級添加劑和助劑嚴格按照比例混合而成的合成原料，經精細混合和反應精制而成。

　　二、液體浸涂的優缺點

　　優勢

　　1、材料來源豐富，價格便宜無毒。

　　2.顏色配置范圍廣，可配置各種顏色，還有硬滑、軟滑、細滑、粗滑、亞光色、夜光蘸液。

　　3.該涂料具有附著力強、耐低溫、耐沖擊、耐磨、耐濕熱、耐鹽霧、抗拉伸、耐酸堿、耐老化、耐高壓、耐化學藥品、耐候性優異、露天使用不開裂等性能。

　　4.涂膜的電絕緣性能優異，即使浸泡在鹽溶液中也能保持其特性。

　　5、浸塑液不含有毒重金屬離子，抗菌環保，原料可回收利用，涂層厚度可控。生產過程中幾乎沒有三廢，生產條件溫和，有利于環境保護。

　　6.該膜具有良好的柔韌性和優異的拉伸強度和斷裂伸長率。

　　劣勢

　　1、烘烤溫度高，有時會影響工件的硬度或變形，所以不能高溫(160~280℃)烘烤工件，不宜采用浸塑加工工藝。

　　2.因為改變涂層的顏色必須在不同的凹槽中浸漬，所以對于需要頻繁改變涂層顏色的產品，不適合使用液體浸漬加工技術。

　　3.對于不能在浸漬液中下沉的產品，不應采用浸漬加工工藝。

　　4.對于基體本身有氣孔的生鐵鑄件，浸塑時容易產生氣泡和氣孔，所以不能浸塑。

　　5.由于大型工件操作復雜，涂塑質量不易保證，因此不適用于大型工件的整體或局部浸塑。

　　6.由于液體浸漬的涂膜較厚，不適合需要薄膜包衣的產品。

　　三、液體浸漬的工藝流程

　　預處理(噴砂、脫脂、除銹、磷化、發藍或浸塑)→上吊架→預熱(150 ~ 260℃5 ~ 15分鐘)→浸塑→烘烤塑化(160 ~ 280℃1 ~ 3min)→冷卻(風冷或水冷)→下吊架→檢驗。