反應釜中油加熱器的工作原理

　　反應釜油加熱器是替代傳統鍋爐工程的新型加熱恒溫設備。它以清潔能源——電能為能源，通過電熱絲將其轉化為熱能，通過導熱油將熱能傳遞給反應釜，從而保證反應釜內的物料恒溫運行，保證產品質量。

　　反應釜油加熱器工作原理解讀：

　　反應堆油加熱器由加熱裝置、高溫循環泵、開式膨脹油箱和電氣控制系統組成。加熱裝置放置在管道中間，電熱絲直接插入循環的導熱油中，將電能轉化為熱能，使導熱油溫度升高。高溫循環泵強制其在機組與反應器夾套或盤管之間以液相循環，利用溫度由高向低傳遞的原理將熱能傳遞給反應器夾套或盤管。它通過釜壁轉移到正在生產的物料上。卸載后，導熱油攜帶的熱能返回加熱裝置再次升溫，以此類推，直到滿足生產工藝要求，加熱器停止工作， 并且一旦溫度下降，加熱器立即重啟，保證溫度平衡。

　　反應釜油加熱器性能解讀：

　　1.在較低的壓力下獲得較高的使用溫度，基本在3-5 kg壓力下獲得350℃的使用溫度，高層自來水運行壓力可達4 kg左右，可見機組的安全性能是有保障的。

　　2.規格齊全，有200度油加熱器，300度油加熱器，350度油加熱器。根據實際使用要求選擇合適的產品，避免能源浪費。

　　3.加熱功率較高的機組可做成分組切換方式，根據實際需要選擇匹配的加熱功率，節能降耗。

　　4.加熱速度快，傳熱效率高，溫度恒定。

　　5.定量加熱，即需要多少熱量，加熱多少導熱油。

　　6.油加熱器具有完善的運行控制系統和安全監控裝置，能有效控制使用溫度。

　　7.工藝結構設計*，安裝簡單，只需要連接進出口管道。

　　8.操作簡單，觸摸操作，無需專人維護。

　　9.可以實現全自動操作。

　　反應釜的油加熱器是基于強制液相循環的設計思想開發的直流加熱恒溫設備。采用閉式循環加熱，膨脹油箱與大氣相通，降低了使用要求，延長了機組的使用壽命，具有液相循環換熱、熱損失小、節能、環保效果明顯的優點。