丁明杰15206633515? 在工件的鑄造、焊接、切削、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中工件的內部會產生殘余應力，而殘余應力的存在必然會導致一些不良后果的出現。如：降低工件的實際承載能力而產生裂紋；易發生變形而影響工件的尺寸精度；降低工件的疲勞壽命等。應力消除的工藝有：自然時效、熱時效、振動時效、靜態過載時效、爆炸時效、循環加載時效等，雖然都有優缺點，但都在一定程度上達到消除和均化殘余應力的目的。 ?? 振動時效源自于敲擊時效，在焊接過程中，施焊一段時間后立即用小錘對焊縫及周邊進行敲擊以防止裂紋產生，其原因就是隨時將焊接應力消除一些，以免最終產生較大的應力集中。但是敲擊法能量小、頻率低，從根本上起不到消除應力的良好效果。后來發現使工件產生共振時，可給工件輸入的振動能力，從而于1915年在美國產生世界上第一臺關于振動消除殘余應力的專利。直到五十年代后期，電動機制造水平的提高，輕巧的振動時效設備陸續在美國、德國、英國、法國、蘇聯等國家出現，并不斷地被應用到機械制造業中，大量的實際應用證明這種方法比熱時效更能提高工件的尺寸穩定性。 自然時效是通過將工件暴露于室外，經過半年至一年的時間，使工件的尺寸精度達到穩定的一種工藝。此工藝生產周期長，積壓資金大，占用場地，管理繁雜。因此在目前的市場經濟中，一般不將其作為一種獨立的時效工藝。 ?? ?熱時效是通過對工件不斷加溫，隨著溫度的升高，材料的塑性越來越好。當加熱到550-600度時，材料已具有很好的塑性。這時歪曲的晶格就很容易克服周圍對它的束縛，在保溫過程中慢慢地恢復平衡狀態，殘余應力就被消除了。但熱時效效果又受爐內溫差、保溫時間、升降溫速度、工件尺寸及形狀等諸多因素的影響。 ?? 與傳統的自然時效和熱時效相比，振動時效具有如下特點： ?? （1）時效效果好。大量的研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效效果（工件的尺寸穩定性）好于熱時效爐。不僅能克服熱時效爐爐溫不均而造成消除應力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩定性提高了。 ?? （2）使用方便。振動時效設備體積小、重量輕，便于攜帶。不受工件大小和材質的限制。 ?? （3）符合環保要求。整個振動時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵等污染源。 ?? （4）投資少。與熱時效相比，它無需龐大的時效爐，可節省占地面積與昂貴的設備投資。且是一次性投資，可滿足長期使用。 ?? （5）節能顯著。振動時效處理一個周期只用幾度電，其能源消耗僅為熱時效的3%，成本僅為熱時效的8%。 ?? （6）生產周期短。自然時效至少需半年的長期放置，熱時效亦需經數十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需振動十幾分鐘即可完成。 ?? （7）振動時效操作簡便，易于實現機械化和自動化?？杀苊饨饘倭慵跓釙r效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。 ? ???