模具監控器利用計算機強大的計算速度，實時處理圖像數據，智能監控注塑機的運行。檢測產品粘膜未脫模、材料缺失、頂針不到位、滑塊不到位等缺陷。在生產中，使用這種產品模具監控系統可以避免模壓，減少頂出次數，避免模具損壞而停產，縮短生產周期。當出現短射或廢邊時，可以及時提醒操作者。模具監控器的工作原理是安裝在自動成型機上，利用這個設備保護模具，提高生產效率。

　　當成型機打開模具時，輸出信號觸發模具監控系統。系統連續拍攝模腔圖像，監測頂桿是否頂出成型工件并落下，當監測到工件完全落下時，向成型機發送OK信號開始下一個循環。如果在設定的時間內工件沒有落下或模具間有雜物，會發出異常信號，停止成型機的動作并報警。該系統通過IO或通訊與成型機構連接，可應用于任何品牌的成型機。

　　防止誤檢的模具保護器功能

　　1.軟件可以添加模板并自帶位置修正功能，消除開模位置偏差和速度不穩定造成的誤檢。

　　2、自動消振，消除振動的影響。

　　3.自動光照補償功能，修正環境光照造成的誤差(配合近紅外光源和高品質窄帶濾光片，使用時可有效降低誤報)。

　　護模器操作簡單:界面傻瓜式，對普通操作者沒有特殊要求，不需要很長時間學習。一節課就可以完成，一般只需要2分鐘。