真空等離子清洗機產品的優勢:

　　1.超大加工空間，提高加工能力，采用PLC觸摸屏控制系統控制設備運行。

　　2.設備腔體的容量和層數可根據客戶要求定制，滿足客戶需求。

　　3、維護成本低，便于客戶成本控制。

　　4.精度高，反應快，機動性和兼容性好，功能完善，技術支持好。

　　5.真空等離子清洗機表面活化的原理增強附著力，主要適用于生物醫藥行業、印刷電路板行業、半導體IC領域、硅膠、塑料、聚合物領域、汽車電子行業、航空工業等。

　　真空等離子清洗機利用等離子體中各種高能物質的活化作用，徹底剝離附著在物體表面的污垢。以氧等離子體去除物體表面的油脂和污垢為例來說明這些作用。等離子體對油垢的作用類似于燃燒油垢。但不同的是，它在低溫下“燃燒”。其基本原理:在氧等離子體中氧原子自由基、受激氧分子、電子和紫外線的共同作用下，油分子最終被氧化成水和二氧化碳分子，從物體表面被清除。

　　真空等離子清洗機

　　1.對材料表面的蝕刻作用-物理作用:

　　等離子體中大量的離子、受激分子、自由基等活性粒子作用于固體樣品表面，不僅去除了表面原有的污染物和雜質，還產生刻蝕，使樣品表面變得粗糙，形成許多微小的凹坑，增加了樣品的比表面積。改善固體表面的潤濕性。

　　2、活化鍵能，交聯:

　　等離子體中粒子的能量為0~20eV，而聚合物中大部分鍵的能量為0~10eV。因此，等離子體作用于固體表面后，可以打破固體表面原有的化學鍵，等離子體中的自由基與這些鍵形成網狀交聯結構，極大地激活了表面活性。

　　3、新官能團的形成——化學作用:

　　如果在放電氣體中引入活性氣體，在活性材料的表面會發生復雜的化學反應，產生新的官能團，如烴基、氨基、羧基等。，它們能明顯提高材料的表面活性。

　　等離子體是物質的一種狀態，也稱為物質的第四種狀態，不屬于常見的固液氣三態向氣體施加足夠的能量使其電離為等離子體狀態。等離子體的“活性”成分包括離子、電子、原子、活性基團、受激核素(亞穩態)、光子等。