機床是指用動力制造的機械裝置，通常用于金屬的精密切削，以生產其他機器或加工金屬零件。

　　為了加工工件，機床產生工件與工件之間的相對運動。這種運動可分為主運動和進給運動。這兩種運動重疊，使得原材料的加工成為可能。在工業革命早期，零件仍然是手工加工的。機床的發明使機器能夠制造機器，工廠爆炸的時代隨之而來。但是現在，隨著技術的發展，機床的范疇也包括了3D打印機。這款機器采用的是直接打印成型的方式，但理論是基于前面提到的切割方式，而不是堆疊零件。

　　機床加工技術

　　1、易于保證工件各加工面的精度；加工時，工件繞固定軸旋轉，各面旋轉軸相同，容易保證加工面間同軸度的要求；

　　2、切割過程相對穩定；一般來說，除了斷續的表面，車床的加工過程是連續的，不像銑和刨。一次進給過程中，刀齒多次切入切出，產生沖擊；

　　3、適用于有色金屬零件的精加工；一些有色金屬零件，由于材料本身硬度低、塑性好，用其他加工方法很難得到光滑的表面；

　　4、簡單；車刀是一種簡單的刀具，便于制造、刃磨和安裝，便于根據具體的加工要求選擇合理的角度。

　　加工中心是在普通銑床的基礎上發展起來的，它們的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但加工中心是由程序控制的自動加工機床，所以它的結構也和普通銑床有很大的不同。

　　加工中心一般由主軸箱、進給伺服系統、控制系統、裝置、機床基礎部件等組成。

　　1.主軸箱

　　主軸箱包括主軸箱和主軸驅動系統，用于夾緊和驅動旋轉。主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接影響。

　　2.進給伺服系統

　　進給伺服系統由進給電機和進給執行機構組成，按照程序設定的進給速度實現工件與工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。

　　3.控制系統

　　控制系統是加工中心運動控制的中心，執行數控加工程序，控制機床進行加工。

　　4.設備

　　該裝置主要包括液壓、氣動、潤滑、冷卻系統以及排屑和保護裝置。

　　5、機床基礎零件

　　通常指底座、立柱、橫梁等。它是整個機床的基礎和框架。

　　車床加工的適用范圍

　　我們主要選擇幾種典型的車床類型來介紹機械加工的應用范圍。

　　臥式車床可用于車削內外圓柱面、圓錐面、成型回轉面和環形槽、車削截面和各種螺紋，可用于鉆孔、鉸孔、攻絲、攻絲和滾花。普通臥式車床雖然自動化程度低，加工時間長，但這類機床由于加工范圍廣，綜合性能好，在機械加工行業得到了廣泛的應用和推廣。是我國機械行業的典型加工設備之一，也是機械加工行業不可缺少的加工設備之一。

　　b、立式車床，適用于加工各種框架、殼體類零件，也適用于加工各種零件的內外圓柱面、圓錐面、端面、槽、切、鉆、擴、鉸。在附加裝置的幫助下，還可以實現車削螺紋、車削端面、仿形、銑削和磨削等加工過程。

　　車床有很多種。據一本機械加工技師手冊統計，多達77種。典型的類別有:儀表車床、單軸自動車床、多軸自動或半自動車床、轉塔或轉塔車床、曲軸和凸輪軸車床、立式車床、落地式和臥式車床、仿形和多刀車床、軸主軸和鏟式車床等。，其中又分了很多小類，數量無窮。

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