一、項目概況:
宇標乙烯基酯復合防腐防水涂料二級防腐再生水廠凈化保護；根據施工要求，池壁內壁和底板與污水接觸的頂面采用聚氨酯防腐涂料保護。其中罐壁內表面和底板頂面的防腐厚度大于或等于200 μm；
二、總體施工部署:
1.主要施工機具
序列號機器/工具名稱
單位數量
評論
1臺CT590無氣噴涂機
2 2手持式研磨機表4
3.建筑專用真空吸塵器2
4鋼絲刷手柄8
5滾輪手柄4
6油漆刷手柄4
7鏟柄2
8幾張砂紙
三、施工工藝:
本工程采用聚氨酯防腐涂料。根據甲方要求，池壁和池底頂部的二級防腐涂層厚度要求≥ 200μ m，具體方法如下:
a、兩遍06-1型環氧富鋅底漆(中涂采用環氧富鋅封閉底漆)；
b、J53-11氯化橡膠厚漿中間漆兩道；
c、兩層J52-10氯化橡膠玻璃鱗片面漆；
1、工藝順序
基礎處理(清理池內淤泥、沖洗池壁、清除混凝土剝落層)界面劑處理水泥砂漿涂刷底漆噴涂/涂刷一道中間漆噴涂/涂刷。
2.宇標乙烯基酯復合防腐防水涂料二級中涂噴涂/刷涂一道面漆噴涂/刷涂兩道面漆噴涂/刷涂。
(1)基礎治療:
1混凝土基層的基本要求:
a、混凝土強度符合設計要求；
b、混凝土表面平整、干燥、潔凈，無起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象；
c、噴涂/刷涂前，將基層表面的浮灰、水泥渣和松散部分清理干凈；
d、混凝土基層的陰陽角修補順直；預留洞周邊應處理嚴密牢固。
2混凝土基層處理方法:
a、對于混凝土模板的接茬縫、施工縫和凹凸不平的表面，用手提砂輪機打磨平整，并用鋼絲刷清理表面浮渣；
b、對于表面處理光滑的混凝土基層，在正式噴涂前，用軟刷或專用施工吸塵器清理表面的浮灰和水泥渣；
C.清除池中污泥和雜質，用水沖洗干凈；(2)界面劑處理:
1.(3)水泥砂漿涂刷滾動界面劑:
一、材料質量要求:
1.粉刷用水泥應選用無水分、無結塊的水泥，面層用水泥應選用同批次產品，以保證顏色一致。
2.黃砂應使用中粗砂，平均粒徑0.35 ~ 0.5mm，無雜質垃圾，使用前應過篩。
3.石灰膏在常溫下的固化時間一般不少于15天。宇標乙烯基酯復合防腐防水涂料ⅱ級用于罩灰時，不應少于30天，且應為細白色，不得含有未固化顆粒。不得使用已經凍結和風化的石灰膏。
二、施工條件
涂裝施工作業前，應滿足以下條件:
1.基礎干凈，強度符合規范要求。
2.施工作業所有機械、設備和工具應做好機械維修和保養，以確保施工作業期間的正常運轉。
3.所有施工材料應根據品種、數量、規格和質量提前準備好。
三、油漆工程施工操作要點
1、材料混合過程
1)拌制砂漿應符合配合比要求，嚴格控制每種拌合成分的重量，做到準確，拌合均勻，并與油漆工的操作要求緊密配合。
2)應注意攪拌用機械和堆放場地的整理和機械清潔，堆放場地必須整潔文明，機械清潔無污染。
2、混合砂漿操作流程
1)粉刷前，所有墻壁應澆水濕潤并清洗干凈。對于局部凸出不平的地方，應先鑿毛，再用麻線校正吊直，并在1.5 ~ 1.8米處用黃砂巖砂漿塌餅。
2)內墻所有門窗的大角處和走廊的陽角處應做暗護角。護角必須掛直，大的角必須修圓，護角做成燈草圈的厚度。
3)第一層護角完成并達到一定強度后，即可進行黃沙礫石找平，找平厚度一般控制在10 ~ 15mm。如果厚度太厚，要分皮找平，然后大面積找平。找平時要根據塌餅的厚度做好垂直頭，找平面要根據垂直頭一致，無凹塘和裂縫。
4)墻面插平時，陰陽角、平頂與墻面的夾角要拉直，不留油膩灰塵，操作時要用陰角器拉直。
5)墻面糙化完成后，要隨時清除和鏟掉留在地板上的砂漿，并用水沖洗，避免砂漿粘在地板上，影響地板的質量和美觀。
6)用混合砂漿覆蓋面刷。把草蓋在墻的平頂上后，待表面稍干未干時再蓋上。
7)對于混合砂漿的表面，必須用鐵板找平和游動。游泳過程中，用發刷灑水要用鐵板，不能用毛刷劃水抹平。
8)對于陰陽角，如果是偶數，則頭角方正清晰。
3、水泥砂漿的操作
1)將墻面基層表面清理干凈，修補好腳手洞，用麻線托板吊直，做成直角，做一個平餅，墻面澆水濕潤。
2)用直尺將粉末底部的砂漿刮平。墻面偏差較大時，應提前用水泥砂漿找平。
3)待底層發白，即六七成干后，可用直尺將粉面的砂漿刮平，再用木蟹打磨。注意紋路清晰順直，沒有明顯的聯系。
4.宇標乙烯基酯復合防腐防水涂料要求二級施工工藝，內墻和吊頂粉刷應執行以下施工順序。掛線，砂漿崩→護角→立頭糙→平頂糙。
5、油漆施工順序:
掛角成直線做平餅→括糙→粉涂砂漿→粉檐口和壓頂→檢查、修補、清理、粉刷。