聚氨酯氰基化防水涂料施工厚度是以合成高分子材料為基礎，添加納米固化劑和納米助劑的雙組分乳液彈性涂料，主要用于混凝土結構的防腐。分為:底漆、中涂、面漆，是我公司高科技人員研發的新型防腐防水涂料。聚氨酯氰基化防水涂料中的納米粒子因其特殊的物理化學性質、常規粒子所不具備的小尺寸效應、量子尺寸效應和表面界面效應，特別是對紫外線的強反射，極大地改善了涂料產品的理化性能。它具有耐候、耐水壓、抗滲、使用壽命長的特點， 實現了有機物和無機物在納米尺度上的結合。

　　1.聚氨酯氰基化防水涂料的耐候性，由于納米粒子的表面界面作用具有88%以上的紫外線反射性能，聚氨酯氰基化防水涂料的耐候性是常規聚合物防水涂料的2-3倍。

　　2.縮短了涂料的表干和干作業時間，大大提高了涂料的懸浮穩定性。

　　3.大大提高涂層的機械和物理性能(抗拉強度和伸長率)。

　　4.它不僅能滲透到濕基層上，還能形成薄膜。在潮濕條件下，可以提高材料中的分子間結合力，從而大大提高涂層本身與其他材料的結合力，從而提高材料的耐水性。

　　5.由于納米粒子的小尺寸效應，它們具有淤積效應，在涂層界面形成致密的“納米涂膜”，大大提高了涂層的耐洗刷性和涂層表面的自潔性。使用壽命長，是普通涂料的2-3倍。

　　6.聚氨酯腈化防水涂料無毒無污染，是一種環保型防腐防水涂料。

　　總之，管廊防腐防水涂料作為一種高科技產品，可以大大提高傳統高分子防水涂料的綜合性能，是地下管廊防腐防水工程的理想材料。

　　適用范圍和條件

　　1、可根據客戶要求制作彩色表面。

　　2.濕基面和干基面均可施工，非常適用于民用建筑中高層建筑的聚氨酯氰基化防水涂料，也可用于地鐵、隧道、水工建筑物的防腐抗滲。

　　3.溫度范圍很寬，從-30℃到100℃。

　　4.耐強酸強堿腐蝕，具有耐腐蝕性和較高的表面強度，適用于鋼結構、沿海堤壩、橋梁、船舶甲板等的保護。

　　5.該涂料應涂刷在地下給水管道和儲水構筑物上，有助于給水管道的保護、防腐和表面光滑，提高混凝土管道的輸水能力。

　　6、無毒，可用于生活給水和儲水構筑物的抗滲。

　　防腐等級和涂層厚度(參考號)

　　1.防腐等級和厚度

　　注:普通III級(Class III)，涂層厚度1.5mm，使用壽命20年(如果在使用過程中加入PEO鋼筋，使用壽命可延長至40年)；鋼筋等級為ⅱ類(ⅱ級)，涂層厚度為2mm，使用壽命為50年(若在使用過程中加入PEO鋼筋，使用壽命可延長至)；超高強度I型(一級)，涂層厚度3mm，使用壽命為*(如果在使用過程中增加PEO加強筋，可以終身使用)。由于管廊有高防腐等特殊要求，建議防腐等級達到特殊強度等級I級(一級)。

　　2、施工工藝

　　◆基層處理:

　　1.基層應平整，表面應壓實壓光，無銳邊、蜂窩麻面和鼓包裂縫，否則處理應符合上述要求。

　　2、將表面建筑垃圾、浮灰清理干凈。

　　3、陰陽角應做成r大于或等于20 mm的圓弧..

　　4、基層不應有明水，否則應排除干凈。

　　◆配料:PEO-管道*防腐防水涂料為雙組份材料，使用時應按配比準確計量，攪拌均勻。攪拌時，將干料慢慢倒入濕料中，充分攪拌不少于十分鐘，直至無氣泡。準備好的材料很快就用完了。

　　◆施工:材料可涂漆或滾壓。刷牙要橫著刷，豎著刷。實現平滑和均勻的厚度。

　　◆涂裝:根據地下管廊施工防腐要求，選擇防腐等級和厚度(由于管廊防腐要求高，建議防腐等級達到特強一級(一級)。涂料施工過程中，應根據現場情況和不同的物體位置，自上而下、自左而右進行施工，涂層應均勻一致，不得有分層、起皺、漏涂和錯涂現象。為了使涂層結合良好，在每次涂裝間隔時，涂膜都是干燥、堅實的。

　　◆清洗:每次配料后及時用清水清洗配料桶、攪拌葉片等用具和設備，否則會影響下次配料的質量。

　　需要注意的事項

　　◆嚴禁在雨天、霧天、5級以上大風天施工。

　　◆根據工程進度準備材料數量，準備好的材料要在一小時內用完。

　　◆施工現場嚴禁煙火。

　　◆涂層驗收完成后，應及時施工保護層。

　　◆備料施工完成后，及時用清水清理工具。

　　儲存和包裝

　　1.本產品為非易燃易爆物品，可按一般貨物運輸。應存放在陰涼干燥處，防止暴曬和凍結。

　　2.有效儲存期為一年，儲存溫度為0℃以上45℃以下。液體物料用塑料桶包裝，粉末物料用塑料袋包裝。