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公司新聞
金之竇告訴大家如何延長刀具使用壽命!
2023-06-20IP屬地 湖北60

  為了延長刀具的使用壽命,必須合理選擇金屬加工液的種類,優化加工方法,特別是對難加工材料。在切削難加工材料時,需要高質量的切削液,這種切削液的成本也比較珍貴。然而,在切削過程中,難加工材料往往會對刀具壽命產生不良影響。因此,選擇合適的切削液來延長刀具使用壽命,降低加工成本是非常必要的。刀具損壞的直接原因是切削力和切削熱。因此,無論選擇哪種加工方法,其基本意圖都是為了更大程度地降低切削刀尖和切削部分加工區域的溫度,避免加工部分表面硬化和刀尖溫度過高, 并增加散熱面積來控制切削力。

   解決辦法

   1.適當控制切削力和切削速度。

  適當控制切削力和切削速度也是降低加工區溫度和延長切削液使用壽命的有用手段之一。加工難加工材料時,一般選擇磨得比較細的切削刃,切削深度和寬度不能太大。在選擇切割線速度時,應始終根據不同的材料類型、零件結構和加工設備進行考慮。一般情況下,假設加工材料為鎳基合金,線速度應控制在每分鐘20至50米;加工材料為鈦合金,線速度應控制在每分鐘30至110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度應控制在每分鐘50 ~ 120米的范圍內。

   2、選擇合理的切割方法

  關于難加工材料,不同的切削方式對切削液的危害是很不一樣的。無論選擇哪種切削方式,原理都是一樣的,就是盡可能的降低切削力和切削區域的溫度。選擇擺線切削方式可以大大減小切削面積,使切削液的實際切削角達到一個較小的值,進而延長刀具各齒的散熱時間,降低切削溫度;選擇螺旋插補方式,可以使每個齒的切削量相對均勻,避免切削力集中在少數齒上,加速磨損,在拐角處明顯;而選擇大進給量切削方式,以較小的切削深度和較大的進給量來降低切削力,使得切削熱量較少,加工區域溫度較低。

   3.確保及時有效的斷屑。

  在金屬加工中,切屑通常會受到許多切削熱的沖擊。假設切屑長度可以控制,切屑可以及時斷屑,這部分切削熱就可以被切屑帶走,所以斷屑是控制切削溫度的一種有用的方法。加工難加工材料時,在粗加工過程中,在加工系統剛性的前提下,整個加工過程中應盡可能做到斷屑。一起使用沉降性能好的切削液來沉降和排出切屑,不要讓切屑碰撞被加工工件的外觀??蛇x用聯諾化工通用切削液SCC730A。SCC730A水基環保切削液由特殊的高性能壓力添加劑、防銹劑和其他添加劑制成, 是一種高性能的多用途切削/磨削液。當與水混合時,它能形成穩定透明的溶液。本產品具有優異的沉降性、極壓潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有較強的抗微生物分化能力,在不同水質硬度條件下仍能保持其穩定性。使用壽命是普通乳化油的5倍以上。

 
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