彎管機就是在固定地點的剪板加工中，將大規格鋼板裁小或切裁成毛坯的機械。在我國，已經用流工形式。對于使用鋼板的用戶 來說，大、中型企業由于消耗批量大，可設的剪板及下料加工設備，產用進行剪板、下料加工。但是，對于 使用量不大的企業和多數中小企業來講，單設置剪板下料設備，熱連軋鋼板和鋼帶、熱軋厚鋼板等板材大交貨長度?？蛇_7一12nn，有的是成卷交貨。

　　彎管機功能和運行過程是怎樣的：

　　1、靜止狀態：彎管機的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止產生不受控的向下運動，系統用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔；

　　2、向下運動：普通彎管機的下行快速關閉運動大都采用自由落地形式，也就是通過彎管機梁及各附件的自重產生運動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過一個充液閥補油，此時有桿腔將產生背壓?？爝M速度可達250mm/s）則由比例方向閥開環或閉環控制?？爝M運動從上死點開始，經過一個短暫的剎車階段后，在距折彎板材大距離6mm處結束。各種不同的彎管機要求不同的快進結束位置；

　　3、沖壓/折彎：沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調節。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數控器；

　　4、減壓：無桿腔的減壓或者是在到達下死點時開始，或者是在持續了一個短的保壓時間之后開始，這樣就變形材料一定的時間產生流動，因此能進一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數控器的指令來完成。據要求的運行循環時間，須使減壓時間盡可能地短；但是為了避免在整個系統中產生卸荷沖擊，又要求足夠長?？傊?，減壓曲線不允許太陡要求平穩。整個過程的優化則通過比例方向閥來實現；

　　5、回程：泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積，決定了大回程速度，在大多數情況下，接近快速速度?；爻虖挠袟U腔減壓開始到上死點結束?；爻桃餐瑯右笸竭\行。

　　使用情況：

　　1、電動油泵使用說明書；

　　2、先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下；

　　3、根據所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然后放入相應尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復位。

　　彎管機大致可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。