西門子G120XA變頻器6SL3220-1YD30-0UB0是G120XA的額定功率從18.5kW到380V-20%到440V+10%。三相交流電未經過濾。每五分鐘有110%的50s無HMI設備6DI、4DO、2AI、2AO、1MOT _ T，最終開關柜HxWD: 472x200x。
ABB自20世紀90年代中期開始生產傳統的擠出機變頻器。當時國內很多企業和廠商都選擇了這家公司生產的MAGASTAR系列產品。但隨著時間的推進，大部分設備變得老化，控制不良品的冷卻系統頻頻出現問題?；诖?，對變頻器技術進行研究和更新，西門子變頻器是德國西門子公司新研發、生產和銷售的知名變頻器品牌，主要用于三相交流異步電動機的速度控制和調節。西門子變頻器在擠出機中的應用，解決了控制失靈和系統冷卻的問題，具有高質量運行的特點。
擠出機和西門子變頻器簡介
1.1擠壓機
擠出機，主機是擠壓機，其系統主要包括擠壓、傳動、加熱、冷卻三個部分。廣泛使用的擠出機是螺桿擠出機，它適應性強，經濟效益明顯。橡膠擠出機是橡膠機械的一種。橡膠由擠出機塑化成沖程均勻的粘性流體，在塑化過程中產生的壓力下，螺桿保持恒溫、定量、恒壓。擠壓成型設備的部件。
1.2西門子變頻器
西門子變頻器源于德國西門子公司?；谠凶冾l器和新技術，公司開發了知名變頻器品牌，主要用于控制和調節三相交流異步電動機的速度。西門子變頻器是利用功率半導體器件的開關能力，將工頻電源轉換成另一種頻率的電能控制裝置。西門子變頻器采用高性能矢量控制技術，提高低速大轉矩輸出和良好的動態特性，具有超強過載能力，滿足廣泛的應用。西門子變頻器的互聯網技術使該產品更加靈活。
2分析擠出機的DC驅動和交流驅動。
2.1擠出機的DC驅動
圖1顯示了螺桿擠出機的結構。
橡膠從進料斗進入后被加熱塑化，通過螺桿的旋轉被推向擠出機的出口，最終的產品形狀由模具形狀決定。一般250擠出機的螺桿轉速在26 RPM左右，200擠出機的螺桿轉速在28 RPM左右，150擠出機的螺桿轉速在32 RPM左右，120擠出機的螺桿轉速在50RPM左右，90擠出機的螺桿轉速在60 RPM左右。傳統擠出機中的DC電機的電刷必須定期更換，而DC電機在潮濕天氣和高溫天氣下的運行會受到影響，因此在必要時需要獨立清潔地冷卻空氣。在實際運行中，DC電機經常出現散熱不足、振動劇烈、電樞變色等故障。這些故障的維護需要花費大量的資金，其成本也較高。
2.2擠出機的交流驅動
傳統交流傳動無法提供與DC傳動相似的性能。近年來，電力電子器件和微處理器技術在交流傳動中的應用，使得交流傳動技術在許多應用領域比DC傳動更加有效。西門子變頻器在擠出機中的應用就是一個例子，比DC驅動有更好的調速性能和轉矩響應速度，其中開環調速精度優于0.5%，閉環調速精度優于0.1%。
西門子變頻器在擠出機中的實際應用
以桂林橡膠設計院有限公司為例，該公司是中國品牌橡膠擠出機械設備制造商，產品廣泛應用于輪胎制造領域。桂林橡膠設計院有限公司在復合擠出機組上開始使用西門子的電氣控制方案。它包括作為主控制單元的SIMATIC S7可編程控制器；SIMATIC操作面板作為操作員控制界面；MM440通用變頻器作為螺旋、牽引、送料電機的調速裝置；和低壓電氣元件。
桂林橡膠設計院有限公司應用西門子新控制系統后用戶在行業中的地位。事實上，所有橡膠制品制造商的目標都是提高產品質量，降低能耗和原材料消耗。西門子的R&D系統可以有效地幫助橡膠機械制造商及其用戶實現這一目標。SIMATIC S7-300系列PLC是擠出機和擠出生產線的控制系統。其強大的計算處理能力、I/O擴展能力和簡潔的編程語言，可以有效地幫助用戶發揮其創造性和工程開發天賦。借助Profibus，方便多臺擠出機集中在整條生產線上進行生產。
西門子變頻器在擠出機中的作用
擠出設備采用西門子PLC400系列變頻器，可以提高設備的運行質量，這是由西門子變頻器的性能決定的:
一方面，高速處理器提供了更高的頻率響應。西門子G130系列變頻器內置處理器，控制精度高，響應頻率快，動態性能好。擠出機的工藝要求是控制出口壓力恒定。當設備開始運轉時，它可以控制轉速。一旦壓力達到相應的要求標準，就需要轉換成壓力控制。切換過程應無沖擊，壓力信號應滿足變頻器的高控制精度。
另一方面，矢量控制在低頻下提供高轉矩輸出。擠出機的主驅動電機由平行軸斜齒輪減速器驅動螺桿旋轉，運行速度在基頻以下變化時為恒轉矩調速。以前使用V/f控制的逆變器，因為要控制負載的起動轉矩，所以要設定相應的轉矩提升水平。假設轉矩提升設置過高，則低頻輕載時勵磁過大，可能導致電機嚴重發熱，妨礙設備正常運行。矢量控制的西門子G130系列變頻器可以在低頻下為電機提供穩定的輸出特性。西門子G130系列變頻器的自動節能運行功能會隨著轉矩的變化而減少輸出電流，不僅可以省電， 而且還解決了上述工作的隱患。