陜西新興熱噴涂技術有限責任公司是從事耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、導電、絕緣等特殊性能的熱噴涂材料及涂層的研發單位。公司對外進行熱噴涂設備的設計制造、加工改造等技術服務，并承接熱噴涂加工及大型熱噴涂工程現場施工等。，　　公司多年來與西安交大、第二炮兵工程學院、陜西科技大學、北京工業大學等院校合作，研究開發熱噴涂新材料，新工藝。我們以科學研究和生產相結合，互相促進，使我公司的熱噴涂技術不斷地向前發展。，　　我公司擁有國際領先水平的超音速火焰噴涂（HVOF）裝備，80千瓦等離子噴涂設備，現代超音速電弧噴涂設備多套，及各種火焰噴涂設備，可承接各行業的熱噴涂工程。先進的工藝技術，先進齊全的噴涂設備保證我們能高質量、高效的完成客戶的各項工程。，　　80年代以來我公司用熱噴涂技術為造紙、電力、冶金、化工、石油、機械、農業、礦山等行業承接了大批量熱噴涂工程，用熱噴涂技術修復各類設備零部件。取得很好的經濟效益和社會效益，特別是我公司在全國造紙行業，我們的熱噴涂技術發揮作用更為顯著，如造紙烘缸，軋輥，各種軸類，泵伐等，熱噴涂修復工件達數千件。，　　新興熱噴涂在造紙烘缸現場噴涂施工技術方面在國內處于領先地位。此項技術在國外大型造紙機械制造商美卓、維美德、福伊特等公司制造的揚克（YanKee）烘缸表面獲得了廣泛應用。烘缸噴涂就是在烘缸表面覆蓋一層具有特殊性能的金屬合金涂層，其目的是改變缸表面因材料質疏松硬度低不耐磨、抗腐蝕性能差以及烘缸表面因鑄造等原因所產生的砂眼、氣孔等缺陷。烘缸經噴涂后，在其表形成的合金涂層，合金涂層的組織結構致密度遠大于原烘缸的鑄鐵組織結構。噴涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46（HB330-420），使得烘缸表面光潔度得到提高、磨擦系數減小、耐磨性、耐蝕性大大提高，紙與烘缸貼合緊密，干燥熱效率提高，經噴涂后烘缸表面光滑度硬度提高，噴涂層材料磨擦系數小，使得刮刀磨損減少，缸面不易被刮刀刮傷，消除缸疤，消除了紙面洞眼，提高紙面平整度、光潔度，紙紋細度，降低抄紙回抄率、產量可提高30%。由于噴涂層材料硬度高、耐磨性好，烘缸噴涂前后烘缸面因不均勻磨損而需研磨烘缸的周期由噴涂前半年延期至噴涂后的三~四年。以上所述烘缸經噴涂后紙質量、產量提高，設備，能源的損耗降低，效益大增。