百合干燥設備概述

一，百合曬干后有很高的藥用價值。本文詳細介紹了百合干燥的全過程。

跨度 工具/原材料

智能干燥除濕設備

罐

材料車

方法/步驟

1. 百合的干燥過程比較簡單，使用的工具也比較少。使用的主要設備是干燥。首先，將新鮮百合洗凈，去除沉淀物。

2. 將洗凈的百合打碎成百合鱗片，然后放入沸水鍋中煮。整個過程持續。5-8分鐘

3. 取出煮熟的百合鱗片，放入冷水中冷卻，然后取出平鋪在料盤中，瀝干水滴。

4. 將料盤放在料車上，推入熱泵干燥室。主要設備的運行時間、溫度等參數。

5. 經過干燥7-9小時后，百合的脫水率降至20%左右，干燥過程完成。

跨度 需要注意的事項

在干燥過程中，要注意溫度的控制和設備除濕的處理。

百合片烹飪過程中要注意時間的控制

第二，百合烘干機介紹:

蘭州百合是多年生草本植物。百合是一種營養保健價值高，食用價值高的蔬菜。“蘭州百合”含糖量高，粗纖維少，肉質細嫩，還有其他有益成分。傳統的百合干燥有很多缺點:1。大型工廠多采用電加熱烤房，耗電量大，成本高。2、電加熱溫度高，受熱不均勻，易變形分層脫膠。嚴重時會引起燃燒或火災。3.加熱裝置使用壽命短，需要頻繁維護和更換。4.有些工廠采用蒸汽干燥，溫度控制不好，導致產品干燥質量問題。5.小規模工廠多采用自然干燥或風干。生產周期長，效率低，受天氣影響大，無法連續生產，勞動強度大，干燥質量難以控制。百合烘干機采用百合空氣能烘干機， 它給常溫空氣增加動力，使其上升到高溫，對百合進行干燥和除濕。整個過程安全衛生，無污染，烘干效果均勻，非常適合。

百合烘干機的優點:

1、煤、煤氣等燃燒烘干可能會有殘留有害物質附著，而空氣能熱泵烘干機能有效保證營養成分，健康環保。

2.干燥過程中溫度分布均勻，濕度可自動控制，成品色澤好。

3.干燥過程安全可靠，干燥過程中不存在對人造成傷害的危險。

4.干燥過程能耗低，是普通氣體使用成本的30%-50%，不需要大量人工監控，有效降低了運行成本。

5、通用性強，降低投資成本，同時提高設備的利用率和有效利用率。

百合烘干機的原理:

壓縮機做功，帶動管道內的傳熱工質吸收外界空氣中的熱量，然后通過換熱裝置將熱量釋放到干燥室內，通過熱風循環系統進行連續干燥過程。

百合干燥機干燥效果分析:

1.采用熱泵干燥機對百合進行完全干燥，干燥過程能耗低，有效降低運行成本。

2.干燥過程通風良好，百合表面受熱均勻，無需人工進入翻轉。保持百合的光澤，成品質量可以統一，無需人工分離。

3.控制百合烘干的相應參數，智能控制烘干過程中的問題，智能處理異常情況。

4.干燥過程安全可靠，干燥過程中不存在過熱或灼傷的危險。

5.自動溫度和濕度控制。有效避免人工操作造成的干燥或過度干燥現象，降低勞動強度，降低運營成本。

6.百合烘干機在壓縮機的作用下，將外界新鮮的冷空氣加熱，變成干熱的空氣，再與烘干機內的百合進行熱交換，排出機外。百合的水分在干熱空氣的作用下逐漸蒸發干燥。這種百合烘干機價格低但質量好，適用范圍很廣。

第三，百合味甘，微苦，性平?，F代醫學發現，百合含有多種生物堿、淀粉、蛋白質、脂肪等。百合可鮮可干，是我國傳統的出口特產。其產地主要有理塘、四川、六安、安徽、銅仁、貴州、隆回、龍山、蘭州、福建、浙江。 分享湖南隆回百合的烘干步驟和工程案例。

工具/原料:熱泵百合烘干機、耐高溫托盤、料架。

方法/步驟:

一、采挖:食用百合一年四季都可以采挖，但采挖時間不同，食用風味和商品價值也不同。通常在10月，莖干枯萎后，經過一段時間的冷卻，在立冬前后采收，這一時期百合的甜香味變濃；從遠處挖回來的百合，就像大蒜一樣，所以有人叫它百合蒜，蒜師傅。

2.清洗:運回加工廠后，用清水清洗土壤。工人把個頭大、無劃痕、無腐爛的新鮮百合挑選出來，然后一顆一顆剝下來，按等級放入不同的框子里，至少清洗干凈。5次直到干凈為止！這樣洗出來的百合，潔白如玉凝脂，嘗一嘗花瓣，鮮而淡甜。......

三、燙:在烘干之前，百合要用開水燙一下，時間要控制好。百合要放入開水中，水可以再煮。這時候就要馬上把過冷水去掉，然后把百合均勻的放入料框中瀝干水分。這和我們平時做飯抄水的方式是一樣的！

第四，烘干:準備晾干！將百合均勻的鋪在耐高溫的料盤上，一層一層的堆料，然后推入百合烘干機開始烘干。要注意溫度不能太低也不能太高，適中的溫度為宜，通常是初始溫度。50-55℃左右，百合片受熱均勻，同時排出一部分水分，然后逐漸升溫，水分逐漸排出。當百合片含水量在10%左右時，百合片變得堅硬蠟質，百合片碎、脆、響，干燥完成。

五，包裝:百合干冷卻至常溫后，會根據其大小和質量分等級包裝儲存，以提高其市場價值。

六，說到這里，我想告訴你如何選擇干百合。

一，看顏色:顏色自然，干燥過程中未添加或熏制黃色或黃白色。如果顏色太鮮艷或漂白過白，可能是用二氧化硫熏的。

二、氣味:買回來可以聞聞，沒有二氧化硫的刺鼻氣味更好聞。

第三，看腦袋。精品店很大，很統一，但是價格貴。主要在性質上，肉質厚脆。

四、【1】關于百合和百合干

百合是百合科植物，包括卷丹百合、百合百合和細葉百合的干燥肉質鱗片。具有滋陰潤肺、止咳、安神的作用。百合是衛生部公布的第一批藥食同源食品。百合可分為藥用百合、米百合、白菜百合、龍牙百合、虎瓜百合，其中龍牙百合含有豐富的生物堿、蛋白質、礦物質元素等，是食品中的珍品。

【2】百合的加工過程

1、流程步驟

原材料選擇→分片清洗→高溫煮燙→水冷瀝干→托盤熏蒸→干燥冷卻→分級包裝。

2、具體流程要點

1)材料選擇和清洗。選擇重量140克以上、個體肥大、新鮮、不變色、無蟲蛀、品質優良的百合佐原料。用清水洗去燈泡表面的沉淀物和雜質。

2)去皮護色。先把百合周圍枯萎的鱗片和莖底盤去掉，再把鱗片剝掉，按大小分類，然后及時放入護色液中，防止鱗片在陽光下變褐。

3)熱燙使酶失活。燙漂滅酶一般在傾斜的不銹鋼敞口鍋中進行，加水量是魚鱗的4倍，所以百合魚鱗的量不能太多，否則燙漂會不均勻。先用大蒸汽把鍋里的水燒開，然后把魚鱗放進去拌勻。當鍋里的水第二次沸騰時，以剛開始不爛為準，立即去魚鱗。熱燙滅酶的操作要掌握好。如果沒有達到熱燙的溫度和時間，魚鱗會在干燥過程中被氧化并變成褐色。燙傷太多，魚鱗會被煮沸，晾干后魚鱗容易破碎或形成魚鱗，顏色加深。

4)用冷水沖洗干凈。立即用流動的冷水沖洗燙過的魚鱗，直到它們變冷，然后取出瀝干。

5)熱風干燥。將瀝干水分的魚鱗倒入烤盤，攤勻，放在烤盤車上，推入干燥裝置進行熱風循環干燥。溫度控制在55 ~ 70℃，每小時翻一次秤，烘干至秤的含水量在10%左右，手動稱脆。

6)冷卻分級。干百合片冷卻至室溫后，人工挑選分級。色白而全，大而粗者視為一等品；小件、碎片為三等品；剩下的都是二等品。

7)分級包裝。分類后立即密封包裝，置于通風陰涼的倉庫中，防止蟲蛀、霉變。

3.工藝處理指數。白色或淡黃色，稍透明的肉；有鱗、干燥、略硬的肉；具有百合特有的味道和氣味；水分含量不得超過14%，雜質控制在0.5%以下，二氧化硫大于等于30mg/kg，砷小于等于0.5mg/kg，鉛小于1mg/kg。

【3】百合干燥參考流程

百合干燥技術要求

1.材料要求:烤盤要放在料車上，10-13 cm為一層，總共10層左右為宜。瀝干水分的百合鱗片倒入干燥托盤中，平鋪均勻(避免鱗片重疊)，裝入干燥車，推入干燥設備進行熱風循環干燥。

2.干燥要求:干燥室的溫度應控制在55 ~ 70℃，初始溫度通常設定在55℃左右。百合切片會在排出一部分水分的同時均勻加熱，然后逐漸升高溫度，逐漸排出濕氣。

3.翻料:物料在干燥前期需要每小時翻一次，使物料中的水分有效蒸發。當烘房溫度升至65℃時，需要每兩小時翻料一次，進行恒溫干燥和有效除濕。當鱗片含水量在10%左右時，百合片變得堅硬蠟質，手折百合片破碎、脆響，干燥完成。