臥式大型木工帶鋸機的帶鋸條張緊裝置能賦予上鋸輪彈性，保證帶鋸條張力在運行中的穩定性；舊型采用彈簧或杠桿錘機構，新型采用氣動和液壓張緊裝置。導向裝置，俗稱鋸夾，用于防止帶鋸條在鋸切過程中扭曲或擺動；下鋸夾固定在床身下端，上鋸夾可沿垂直滑軌上下調節；鋸卡結構有滾輪式和滑塊式，滑塊式由硬木或耐磨塑料制成。

　　臥式鋸床的優點

　　鋸片的主要切割運動是單向和連續的，因此很容易提高切割速度。

　　帶鋸機可以采用單鋸，實現合理鋸切有利于提高成品的產量和質量。

　　帶鋸上可以用薄鋸片，鋸切路徑窄，可以相對減少鋸屑的損失。

　　自動臥式帶鋸床主要用于鋸切合金結構鋼、中碳鋼、低合金鋼、耐熱碰鋼SKT、高合金鋼、特種合金鋼以及不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、矯直鋼等金屬材料。

　　臥式鋸床的特點

　　1、人性化微電腦操作界面，操作簡單方便。

　　2.高精度旋轉編碼器配合精密滾珠絲杠控制鋸切厚度，精度更高。

　　3、類型退料系統省人、省工、省時。

　　4、PLC集成控制系統，安全可靠。

　　臥式金屬帶鋸床的主要部件有:底座；床和柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張力裝置；喂食架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑和冷卻系統。

　　液壓傳動系統是由泵、閥、油缸、油箱、管路等輔助部件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降和工件的夾緊。通過調速閥可以實現進給速度的無級調速，以滿足不同材質工件的鋸切需要。

　　電氣控制系統由控制回路組成，控制回路由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成。用于控制鋸片的旋轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等。，從而按照一定的工作程序實現正常的切削循環。

　　潤滑系統啟動前，必須根據機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、活動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊螺桿)加油。

　　蝸輪箱內的蝸輪蝸桿由30 #機油油浴潤滑，從蝸輪箱上部的油塞孔注入。箱體表面有油標記。當鋸梁處于低位時，油位應在油位標記的上限和下限之間。機油應在試用一個月后更換，然后每3-6個月更換一次。蝸輪箱的下部裝有放油塞。

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