廢舊鋼筋彎管機適于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是 一種下料設備廢舊鋼筋彎管機參數：0號，0減速機.0kw電機、電源0v、適于0以下螺 紋鋼圓鋼，機殼鋼板公分，四孔片0㎜*0㎜*0㎜，進料0㎜*㎜，每分鐘單頭次，每時噸 半貨，機器自重。

　　要能夠及時的發現彎管機故障提示，將設備及時的關閉，防止設備在故障情況下繼續運轉帶來傷害。

　　彎管機可以實現自動化的生產，用戶要做好關于設備的編程工作，控制設備的自動化運轉效率，幫助設備實現更好的使用。

　　電氣箱必須放在通風處，防止將重要設備放置在具有腐蝕性氣體的地方。

　　彎管機的每一檔可以有效的設定16個彎管角度，設備的記憶體可以有效的儲放16組檔案，設備在使用時具有慢速度定位額功能，彎管角度穩定且設備的重復精度可以達到±0.1°

　　彎管機中錯誤的訊息在屏幕上會有效的顯示，這樣可以幫助操作者立即進行排除，有效的提供自行研發之座標來轉換其彎管的加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

　　彎管機操作注意事項

　　1、操作人員在使用這款設備之前需要做好設備的準備工作，幫助設備提供更加的使用環境，提高設備的使用效率。機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍，防止超過使用范圍而帶來的影響。

　　2、當該機床工作時，所有人員禁止進入轉臂的空間范圍，防止進入操作方位造成對自身的傷害。

　　3、操作人員要時刻的注意設備的油液使用事項，機床液壓系統采用普通液壓油，正常情況下每年更換一次，保證油液的正常使用。設備的濾油器必須同時清洗，防止濾油器中進入灰塵造成油液的使用污染。

　　4、操作人員在使用時需要調整機床，應由調整者自已按動按鈕進行調整，保證設備的正常操作。該設備絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作，容易造成數據的誤差，降低設備的使用效率。

　　5、操作人員必須保證芯頭在管子里面，確保設備的彎臂返回時沒有阻礙，提高設備的使用效率。

　　垂直液壓彎管機的基本工作原理是,通過確定合理的支點和受力點并施加彎曲力矩,使鋼管發生塑性變形,從而實現鋼管的冷彎曲。下模位于彎管機的前部,由液壓缸將其懸掛在機架上呈浮動狀態。彎管時,下模上升使鋼管受彎,因下模上升而產生的作用力是彎管時的主動力。上模吊掛在機架中部,彎管時上模和機架貼緊,起支點作用。夾具位于彎管機的尾部,彎管時能將鋼管一端卡緊,同時又能適應鋼管因軸線撓曲而發生的角度變化。當下模上升時,鋼管橫向受力和梁受彎狀態相同。上模中心和夾具均受支座反力,下模上升給鋼管施加的力逐漸到某一值時,下部管壁上的拉伸應力達到鋼材的屈服極限,于是鋼管產生塑性變形而彎曲。

　　彎管機產品概述：GQ0型該系列切斷機主要適用于機械加工及建筑工程的普通碳素鋼，及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鐵，方鋼和角鋼，是理想的鋼材下料設備。產品主要特點：全精鋼鑄造，非鑄鐵材質，強度更高，輕松應對高強度作業；加厚連桿，加厚刀座，內置銅瓦，高切斷大廢舊鋼筋時不易折斷變形；加厚刀片，絡釩鋼材質，長期實用不卷刃，不崩口；kw國標銅線電機；刀頭部位通絲設計，高強度螺栓緊固等特點。