紅薯片蒸煮器是我公司結合生鮮配送企業實際，不斷改進開發的多功能肉類加工線。不同的型號適用于不同種類的肉制品。流水線從切割開始，通過流水清洗、瀝干、輸送等程序，可以去除農藥殘留，殺菌消毒，保存蔬菜的色澤和口感，有利于果蔬的保鮮，完全可以實現各種活動。

　　甘薯干加工設備的工作原理:

　　1.紅薯清洗機。九把刷子卷成一個U形來清潔材料。清洗時可以選擇剝皮或不剝皮。不脫皮選軟刷，脫皮選硬刷。整機板采用sus304食品級不銹鋼，毛刷混合進口尼龍絲。

　　2.梳妝臺:將洗凈去皮的紅薯部分修剪。有些凹坑和凹陷是無法用毛刺清理干凈的，需要手工完成。3.蒸箱:蒸紅薯。利用架子車和托盤相互配合，將清洗干凈的紅薯裝滿托盤。然后，把托盤放在架子車上，推著蒸籠蒸。整機板材采用sus304食品級不銹鋼?？梢愿鶕a量選擇擱板和托盤。4.切片/切片:如果選擇先蒸后切的工藝，只能選擇手工模切刀切這一塊，紅薯可以手工分成一片或八片。如果選擇先切后煮的操作，有自動切條切片機，切條切片尺寸可以定制。

　　5.干燥機:客戶可以根據工藝自建干燥室，也可以選擇自動干燥箱，分為熱風干燥和空氣能干燥。

　　6.浸糖:這道工序是根據客戶的個別工藝要求增加的，切好后進行浸糖。

　　甘薯干加工設備的特點:

　　1.安裝方便:安裝拆卸方便，占地面積小，室內室外均可安裝；

　　2、節能:只消耗少量電能，可在空氣中吸收大量熱量并轉化為能量，耗電量僅為電暖器的1/4；與燃煤、燃油、燃氣烘干機相比，可節省400%左右的運行費用。每天救一個人，大大降低了工作和運營成本；

　　3.環保無污染:無可燃物，無排放物，是可持續發展的環保型產品。

　　4.安全可靠的運行:整個系統的運行沒有傳統烘干機(油、氣或電加熱)可能存在的易燃、爆炸、中毒和短路的危險，是一個安全可靠的半封閉烘干系統。

　　5.使用壽命長，維護成本低:是在傳統空調技術基礎上發展起來的，性能穩定可靠，使用壽命長；操作安全可靠，全自動免人工操作，智能控制。干紅薯加工設備-干紅薯熱泵干燥機

　　6.舒適方便，自動化、智能化程度高:采用自動恒溫箱進行連續烘干操作。

　　7.適用范圍廣，不受氣候影響:可廣泛用于食品、農副產品、海產品、紙制品、木材、皮革、化工、醫藥的高溫干燥。

　　加工地瓜干的生產線不是全自動的，中間需要人工操作，因為在地瓜清洗的過程中，需要人工送料，設備自動對地瓜進行清洗去皮(不去皮，只清洗除泥)。清洗后的紅薯可以放在紅薯蒸鍋里煮，煮到七成熟，取出后手工切片，裝盤。裝盤后，調試干紅薯烘干房，將烘烤車推入烘干房進行烘干。

　　甘薯片干燥機的干燥過程；

　　1.先啟動機器。當烘房溫度達到30度時，將裝滿紅薯片的料車推入烘房，設定目標溫度為40度，持續2小時。

　　2.進入第二階段，目標溫度設定為55度，烘干時間設定為2小時，持續除濕。

　　3.第三階段，目標溫度升至65度，烘干時間設定為2小時，進行連續除濕。

　　4.在第四階段，目標溫度設定為70度，干燥時間設定為2小時，并進行連續除濕。一般紅薯片的濕度保持在15%，就可以完成烘干。

　　5.停機后，讓紅薯片自然冷卻。

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