提高彎管機生產效率的途徑:

　　1、彎管機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構和性能；

　　2、嚴禁超負荷使用彎管機。不要剪切淬火鋼和硬鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬材料；

　　3、刀刃應鋒利、鈍或破損，應及時打磨或更換；

　　4、多人操作時要有專人指揮，配合協調；

　　5.禁止在彎管機上同時剪切兩種不同規格的材料，不允許重疊剪切；

　　6.切板時禁止推手柄推動壓板下操作。切短材料時，用鐵板壓住，切材料時手指離刀口至少200mm；

　　7.用撬棍對準線后，應在切割前立即收回撬棍。如果鐵板移動，要用木枕塞住，防止壓腳下來后撬棍彈出。

　　8、切割工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角料和廢料應及時清理，保持現場整潔。

　　彎管機的操作及注意事項:

　　1.在彎管機的制造過程中，主要使用觸摸屏和數控模塊，在使用過程中可以通過對話的方式操作設備。彎管機的程序設定非常簡單容易，彎管機的床身結構穩定，使用過程中不會變形；

　　2.彎管機每個檔位可有效設定16個彎曲角度，設備內存可有效存儲16組文件。設備使用時具有慢速定位功能，彎曲角度穩定，設備的重復精度可達0.1°；

　　3.彎管機中的錯誤信息會有效地顯示在屏幕上，可以幫助操作者立即排除，有效地提供自己開發的坐標來換算彎管機的加工值，軟件可以安裝在臺式電腦上進行編輯計算；

　　4.彎管機工作時，工作油缸可以擰入方塊的內螺紋中。油缸使用后，端部安裝在支架上的輪子朝下，根據彎管外徑選擇模頭，有效套在柱塞上；

　　5.在啟動彎管機的過程中，需要注意的是不允許人體進入旋轉臂掃過的范圍。在工作過程中，禁止其所有人員進入旋轉臂和管件掃過的空間。一般情況下，設備一年需要更換一次，同時必須清洗機油濾清器；

　　6.在調整彎管機的過程中，首先要自己有效調整，按下按鈕進行調整。在使用過程中，千萬不要一個人在機床上調整，另一個人要在控制柜上操作。調整機床或開小車時，應取出芯棒。

　　彎管機是在固定位置切割板材的過程中，將大型鋼板切割成毛坯的機器。在我國，農民工的形式一直在使用。對于使用鋼板的用戶，大中型企業由于消耗量大，可以設置剪切下料加工設備進行剪切下料加工。而對于使用量不大的企業和大多數中小企業來說，熱軋鋼板、鋼帶、熱軋厚鋼板等板材的長交貨長度，僅用剪切下料設備往往就能達到7-12nn，有的是成卷交貨。

　　用法:

　　1、電動油泵使用說明書；

　　2.先將工作缸擰入方塊的內螺紋中，使安裝在工作缸后端支架上的輪子朝下；

　　3.根據彎管外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩個輥軸對應的凹槽對著模頭，然后放入相應尺寸的模板孔中，再蓋上模板，將彎管插入凹槽中，然后將高壓油管端部的快接活動件拉回，套在工作油缸的接頭上，擰緊電動油泵上的放油螺釘，即可彎管。彎曲完成后，松開放油螺釘，柱塞將自動復位。