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公司新聞
彎管機廠家四川S型彎管機制作
2023-07-12IP屬地 湖北26

  使用彎管機切割板材有以下優點:

  1.加工精度高,可以減少廢料和邊角料以及再加工的切削量,既提高了再加工效率,又有利于降低消耗;

  2.可以選擇加工方法。與氣焊切割相比,加工鋼的晶相結構變化較小,可以保證鋼的原始狀態,有利于高質量加工;

  3.因為集中加工可以保證批量和生產的連續性,所以可以研究這種技術,采用設備大幅度提高和減少四分之一,讓用戶簡化生產環節,提高生產水平。

  彎管機的注意事項:

  1.參見電動油泵使用說明書;

  2.當有負載時,切勿拆除快速連接器;

  3.本機以油為介質,需要對油和本機進行清潔保養,以免堵塞或漏油,影響使用效果。

  彎管機運行期間:

  1.注意機床啟動時人體不允許進入轉臂掃過的范圍;

  2.機床工作時,禁止所有人員進入旋轉臂和管件掃過的空間;

  3.機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油(原品牌20號),正常情況下一年更換一次,同時必須清洗濾油器;

  4.調整機床(模具)時,調整人員要按下按鈕進行調整。不要一個人在機床上調整,另一個人在控制柜上操作;

  5、調整機床或空車時應取下芯棒;

  6.液壓系統壓力不得大于14Mpa;

  7.手動調節側缸速度時,旋轉臂應旋轉到≥900°,調節速度應與旋轉臂旋轉彎曲模邊緣的線速度同步。禁止在手動狀態下以超過旋轉模具邊緣線速度的速度向前推動側面;

  8.一般機器使用一段時間后,要檢查鏈條的張力,保持上下鏈條松緊一致;

  9.在自動操作過程中,在帶芯彎曲模式下,在彎曲臂返回之前,操作者必須確保芯頭在管道內,或者在彎曲臂返回時芯棒沒有被堵塞,否則芯頭或芯棒可能會彎曲或斷裂;

  工作結束后,切斷電源,做好清潔和潤滑工作。

  彎管機的作用和操作流程是什么?

  1.靜態:彎管機的靜態位置是上彎梁在上死點。為了防止不受控制的向下運動,系統采用無泄漏背壓閥來密封液壓缸的桿腔;

  2.向下運動:普通彎管機的向下快關運動多采用自由落地的形式,即利用彎管機橫梁及附件的自重產生運動。在這個過程中,液壓缸的無桿腔通過充液閥補充油液,此時有桿腔會產生背壓??爝M速度可達250毫米/秒)由開環或閉環比例方向閥控制??爝M運動從上止點開始,經過短暫的制動階段,在距離彎板6mm處結束。不同的彎管機需要不同的快進端位置;

  3.沖壓/彎曲:沖壓/彎曲階段從無桿腔的壓力建立開始。沖壓速度一方面受油泵供油的限制,另一方面可以通過比例閥的方向閥來調節。同時,換向閥還控制彎曲梁的同步運行和下止點的定位。沖擊力的限制是通過比例安全閥限制泵的壓力來完成的。相應的速度、同步、定位、壓力給定值都來自數控器;

  4.減壓:無桿腔的減壓要么在到達下止點時開始,要么在短暫的保壓時間后開始,使變形的材料流動一定時間,從而進一步提高零件的尺寸精度。保壓和減壓由比例方向閥根據數控指令完成。根據所需的運行周期時間,減壓時間應盡可能短;但為了避免整個系統出現卸載沖擊,要求足夠長??傊疁p壓曲線不允許太陡,要求穩定。通過比例方向閥實現整個過程的優化;

  5.回程:泵的流量和液壓缸桿腔的承載面積決定了大的回程速度,大部分情況下接近快速度?;爻淌加跅U腔減壓,止于上止點?;爻桃残枰竭\行。

 
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