秸稈制粒機采用電機直接連接的方式運行。電機通過齒輪聯軸器與減速器軸連接。90度換向后，水平電機帶動垂直鑄造空心轉移主軸，主軸帶動壓輥碾壓模具內表面，完成壓制過程。工作時，生物質木屑原料從進料口垂直落下，通過壓輥的轉動，物料連續均勻地分布在模具內腔表面(壓輥與模具的接觸高程)，粉狀物料在壓輥的滾動下穿過模具的孔洞(均勻分布在模具內表面的孔洞)。在這個過程中，材料受到高壓和高溫，導致物理變化或適當的化學變化(根據材料)， 其促使粉末材料形成越來越長的圓柱形固體，然后顆粒被刀具切斷并從排出口排出，從而完成顆粒的壓制過程。

　　秸稈制粒機生產燃料時，需要注意以下三個問題:

　　1.秸稈的存放:秸稈的存放要注意，最好垂直堆放，中間留有一定的堆放距離，便于秸稈中水分的蒸發，要經常暴曬，防止霉變；

　　2.秸稈的質量:新收割的秸稈含有大量的水分，堆放時容易發霉，所以要單獨晾曬，保持通風干燥，然后儲存。秸稈制粒機對秸稈的含水率也有要求，所以要控制好含水率，含水率在17%左右成功率高。

　　3.加工壓制:進料前，試運轉機器，檢查各部件是否正常，發現異?，F象及時處理，進料均勻，保證秸稈造粒機正常生產。因為新生產的飼料塊是熱的，干燥后可以儲存包裝后再出廠；

　　秸稈造粒機的分類:秸稈造粒機分為擠壓式和沖壓式，擠壓式包括平模秸稈造粒機和環模秸稈造粒機。擠壓式適用于飼料顆粒，沖壓式適用于燃料。

　　由于秸稈制粒機的燃料形狀為顆粒狀，壓縮了體積，節省了儲存空間，便于運輸，降低了運輸成本。秸稈制粒機燃料燃燒效率高，容易燃盡，殘碳少。與煤相比，揮發分含量高，燃點低，容易著火；密度增加，能量密度高，燃燒持續時間大大增加，可直接應用于燃煤鍋爐。