真空滲碳爐主要用于齒輪、油泵、高速鋼、高合金、超合金鋼、模具鋼等的真空滲碳,真空碳氮共滲。

特點：

無內氧化、滲速快、電耗少、處理成本低。

加熱區均勻布置鼠籠狀加熱元件和多組滲碳氣氛噴嘴，并對滲碳參數進行精確控制，可保證零件最小的滲層深度誤差，最佳的滲層碳濃度分布。

加熱室采用多區溫度控制，確保嚴格的爐溫均勻性要求。

為環保型設備，無著火和爆炸危險。

結構：

由爐體、爐罐、溫控柜、抽氣、供氣系統組成，靠大氣壓力差壓緊爐蓋，無需機械銷緊裝置，在負壓下滲劑自動擴散到各處，無需風扇；可同時吸入兩種氣體各三種液體，實現多元共滲；溫控方式采用智能化程序控制，多區控溫，輸出功率自動調整，超溫報警，超溫斷電，自動互位，對電網干擾較小，爐襯采用新型絕熱材料，內壁涂紅外輻射涂料、升溫快、電耗少。爐膛可整體移出，便于維護。配備充氣裝置、可向爐內充入保護性氣體或工作氣體，充氣流量可調。配備內循環冷卻裝置，可加速爐內物料冷卻，縮短工作周期，利于提高產品質量和工作效率。

技術參數：

產品型號規格

THVDC50

THVDC100

THVDC200

THVDC300

THVDC400

額定裝載量（kg）

50

100

200

300

400

最高爐溫（℃）

1350

控溫精度（℃）

≤±5

額定功率（kw）

50

90

120

150

180

額定電源電壓（V）

380

額定加熱電壓（V）

根據設計確定，均配置有爐前變壓器

極限真空度(Pa)

≤6.67(空爐冷態)

真空壓升率（Pa/24h）

≤50

工作區尺寸（mm）

（寬×高×長）

300×300×400

300×300×500

450×400×670

450×400×850

600×600×1000

控溫系統配置

采用日本SHIMADEN（島電）可編程調節器

真空系統配置

旋片式真空泵+羅茨真空泵

同輝可根據客戶需要，可升級配置。

1、可配內置式快冷系統；

2、可配PLC可編程控制器及圖形操作終端（觸摸屏）控制系統；

3、根據真空度的要求加配油擴散泵，極限真空度可達6.7×10-4Pa；