在定量包裝秤的偏載調試過程中，10公斤的重量被有效地集中在稱重料斗的兩個受力點上。當稱重顯示器顯示正和負時，傳感器輸出應該向下調整。

在旋轉定量包裝秤微調電阻的過程中，如果每組兩次旋轉不一致，將很難調整。因此，傳感器的每組微調電阻在調整時的轉動應盡可能一致，每個受力點的誤差值不大于10g。

定量包裝秤進入自動運行狀態后，其稱重控制系統會自動打開其進料門開始進料，其設備中的進料裝置設置為快慢兩級進料模式。當物料重量達到快速進給設定值時，將停止快速進給。

當定量包裝秤中的物料重量達到最終設定值時，需要有效關閉進料門，這樣稱重過程就會自動完成。此時，系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋被夾住時，系統發出控制信號，打開稱重料斗的出料門。

在生產過程中，其定量包裝秤需要保證其緩沖倉內有一定的物料，有條件的可以配備低料位鏈條，達到低料位后停止包裝，有效等待來料，否則將直接影響其包裝精度。

包裝秤稱重速度很快，稱重精度高，非常省力，操作簡單。當設備在云端時，需要先打開它的電源。當包裝秤進入自動運行狀態時，其稱重控制系統打開進料門，開始進料。

包裝秤的送料裝置可以有效地分為快速送料和慢速送料兩種方式。使用時，稱重料斗中的物料最終達到預設值，輸送帶自動停止輸送物料，這意味著設備會自動關閉其進料門。

包裝秤系統檢測夾袋裝置是否處于其預定狀態。當包裝袋被夾住時，系統會發出其控制信號，打開稱重料斗的出料門，物料進入其包裝袋內，出料后稱重料斗的出料門會自動關閉。

包裝秤中的稱重傳感器可以在使用過程中一定程度上保證其設備可靠的UI和穩定的性能，并且整個設備的抗干擾能力很強，通過氣缸式料斗出料大大提高了稱重速度。

自動包裝機的調試過程；

1、關閉電源，檢查氣壓、潤滑油等。應符合應用條件，然后打開氣源。

2、檢查執行器動作是否準確:

將包裝秤置于斷電狀態，手動操作各電磁閥:先將閥門電磁閥上的白色開關撥到“1”位置，然后閥門應打開，撥到“0”時，閥門應關閉；拉雙筒電磁閥的開關。設置為“0”時，夾爪應夾緊；設置為“1”時，夾爪應打開。

打開包裝秤電源，按下【夾緊】按鈕，夾爪應夾緊。然后按下【倡導】按鈕，閥門打開，大小電機滾動。按下【開箱】按鈕，夾爪打開，閥門關閉，大小電機連續滾動。