搪瓷(搪玻璃)設備是一種含硅量高的玻璃釉，經900℃燒結，附著在金屬胎上成型。具有較高的外部結晶度和優異的耐腐蝕性，廣泛應用于化工、醫藥、食品加工等行業。然而，其脆性和抗沖擊性差，一旦搪瓷層被打破，它會很快形成一個小陽極和一個大陰極圓形和槽腐蝕的設備。我們在使用搪玻璃管道時，還必須注意，內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗折抗壓強度越高，抗沖擊性越好。由于搪玻璃釉成型條件苛刻，其制造一般要忍受強腐蝕性介質、高溫和惡劣的化學環境，而且修復困難，造成巨大損失。 這一直困擾著用戶。
搪玻璃管道使用加工后，在鍋體和夾套內剩余冷凝水排出后，應盡快用溫水清洗，然后用40~500C的堿水徹底清洗容器內壁，達到使用目的。另外要注意的是，當我們的搪瓷攪拌機內沒有物料(吸熱介質)時，不要打開蒸汽閥和電源，防止損壞和一些不可避免的損壞。搪瓷金屬修補劑(搪瓷反應器修補劑):搪瓷金屬搪玻璃修補劑(搪瓷反應器修補劑)是一種高分子合金修補劑，主要用于搪玻璃設備外襯及其零件的局部損壞的修補。搪瓷攪拌器在進行化學和化學反應時需要在高溫下運行。對于不同攪拌器功能結構的加熱方法，有多種選擇， 如水加熱、熱蒸汽加熱、其他介質加熱、電加熱等。這些方法都可以導致我們的設備達到高溫。詳細常識是:熱蒸汽加熱:攪拌器加熱溫度在100℃以下時，可用低于一個大氣壓的蒸汽加熱，100~180℃范圍內用全蒸汽。
2.新型攪拌器的電加熱:電阻絲纏繞在攪拌桶的保溫層上或安裝在距攪拌器一定距離的專用絕緣子上，使電阻絲與攪拌釜之間形成一個很小的空間間隙。選擇三種方法獲得高溫時，需要在反應釜的釜體上加夾套。由于溫度變化波動較大，攪拌器的夾套和外殼接受溫度變化而產生溫差應力。進水口安裝水力噴嘴，使夾套水螺旋運動，增加湍流，可提高換熱效率2-3倍，降低生產成本。從長遠來看，這是一筆很大的儲蓄。選擇電加熱，設備簡單方便，溫度容易調節，不需要水泵、爐灶、煙囪等設備。
