第一張王牌是:鋰電池石墨負極材料。
首先,公司在內蒙古烏蘭察布成立了專門從事特種石墨材料生產和研究的子公司內蒙古星球新材料科技有限公司,旨在向產業上游拓展,對石墨材料進行深加工,進一步豐富公司的產品結構。目前產能已達2萬噸。我們都知道負極材料是鋰離子電池的四大核心材料之一。鋰電池負極主要由負極活性物質碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑制成,涂在銅箔的兩面,經干燥、壓延等工藝加工而成。在新能源汽車動力電池、儲能電池、消費電池需求的帶動下, 電池企業對負極材料需求旺盛。負極材料直接影響鋰電池的核心指標,如容量、能量密度、充電效率、循環壽命和安全性。天然石墨和人造石墨成本低,生產工藝和配套設施完善,石墨材料穩定性高,在負極市場占據主導地位。
其次,硬碳是指難以石墨化的碳,是以聚合物為前驅體,通過高溫熱解得到的一種碳材料。硬碳是一種新型負極材料,其可逆比容量可達500-700 mAh/g,與石墨相比,硬碳具有更大的層間距和更豐富的孔結構,優異的低溫倍率性能和優異的電解液相容性,是最具潛力的負極材料之一。隨著新能源汽車產業的發展,電池制造商不斷探索負極系統。國內電池材料廠商也在積極研發和小規模生產一些硬碳產品。公司主營業務為石墨設備的研發、生產、銷售和維修服務。主要產品有石墨合成爐、石墨換熱器、 石墨塔等石墨設備及相關配件,并致力于打造集原材料、設備、系統裝置、維修服務于一體的全產業鏈公司。深耕石墨軌道領域有很強的技術沉淀。目前專利多達173項,公司對未來硬碳的預期強烈。
第二張王牌是:光伏坩堝軌道
太陽能行業使用的硅錠是指在高純度坩堝中精心凝固的大塊硅。因為從其上切割下來的硅片質量決定了最終太陽能電池的性能,坩堝是光伏產業鏈中的關鍵一環。其中,應時坩堝和石墨坩堝可以參與光伏發電。
首先,應時坩堝實際上是一種容器,由高純石英砂通過模具成型,用電弧法高溫制作而成。具有耐高溫、壽命長、純度高的特點,主要用作半導體和太陽能拉制單晶硅棒的輔助消耗品。目前,半透明應時坩堝是拉制大直徑單晶硅和發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。應時坩堝的主要原料是高純石英砂,輔助材料是石墨電極、石墨模具和大尺寸應時隔熱罩。其中,輔助材料也是石墨模具和石墨材料不可缺少的, 這對石墨星球來說絕對是專業的。據報道,1GW硅片的應時坩堝消耗量:1GW182硅片的生產能力對應100臺單晶爐,約2400個應時坩堝用于1GW硅片的裝運。對石墨和石墨模具的需求也很大。
其次,石墨坩堝的主要原料是一種由石墨、粘土、硅石和蠟石制成的坩堝。碳石墨材料可制成太陽能光伏發電產業上游的二氧化硅-石墨坩堝的加熱容器,用于提純多晶硅、拉制硅棒和制造。石墨坩堝與多晶硅鑄件的距離很近,直接影響拉制的單晶棒的質量,其影響僅次于多晶硅本身。單晶硅棒拉制過程中,石墨坩堝粘在定時鍋上,每次單晶拉制完成后都會報廢更新,石墨坩堝有一定的重復使用次數。同時石墨坩堝用途廣泛,也可用于干法熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。
第三張王牌:石墨烯在機器人領域的新應用。
麻省理工學院大規模生產具有感知能量儲存的細胞大小的機器人。麻省理工學院玩了一個新把戲。在過去的幾個月里,它成功開發了一個細胞大小的微型機器人,可以感知外部環境,存儲數據和執行計算任務。麻省理工學院帶來了新消息:他們為不超過一個細胞大小的微型機器人的大規模生產帶來了好消息。這種新方法是控制原子脆性材料的自然斷裂過程,引導斷裂線,使其產生尺寸和形狀可預測的微小口袋。嵌入這些口袋的電子電路和材料可以收集、記錄和輸出數據。石墨烯是已知最強的材料之一,韌性好,可以彎曲,但也很“脆弱”。正因為如此,麻省理工的團隊利用其“脆弱性”發揮了作用。
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