反應釜攪拌器的分類方法

不銹鋼反應器、磁力反應器和實驗室反應器攪拌器有多種分類方法。以下是:

根據槳葉攪拌結構，反應釜分為平槳葉、斜槳葉、彎槳葉和螺旋槳葉。槳式攪拌器和渦輪攪拌器都有平葉片和斜葉片結構；螺旋槳、螺旋槳和螺帶葉片是螺旋面葉片。材料一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏合金、蒙乃爾、因科鎳合金)合金等復合材料。根據安裝要求，可分為整體式和分體式，便于將攪拌器直接固定在攪拌軸上，無需拆卸聯軸器等部件。

反應釜的使用和維護

使用反應釜時(磁力反應釜和實驗室反應釜等。)，必須關閉制冷劑入口閥，必須排干鍋和夾套內剩余的制冷劑，然后投入物料，再啟動攪拌器。當達到所需溫度時，應先關閉蒸汽閥和電加熱電源，2-3分鐘后再關閉攪拌器。加工完成后，應盡快用溫水將鍋和夾套內剩余的冷凝水排出，并刷掉粘合劑。然后用40℃ ~ 50℃的堿水清洗容器內壁，再用清水沖洗干凈。特別是鍋內無物料(吸熱介質)時，蒸汽閥和電加熱電源不得打開，要特別注意蒸汽壓力的使用。 不得超過額定工作壓力。鍋體和鍋蓋通過法蘭密封連接，鍋體下部設有出料口，鍋內設有攪拌器，鍋蓋設有加料、攪拌觀察、測溫測壓、抽汽分餾、安全放空等工藝管孔。

實驗室反應釜的化學處理

鍍鎳在化學磁反應器和實驗室反應器中的應用已有多方面的報道，但幾乎都局限于一些小工件。對于大型工件的處理，主要存在以下困難:

(1)大型工件配套的預處理槽、電鍍槽投資大，而且由于這些大型工件不是批量產品，一旦加工完畢，大槽閑置時間太長；

⑵應有配套的靈活升降設備；

(3)應有合適的裝卸場地。因此，我們只能充分利用現有條件，突破傳統的化學鍍鎳工藝將工件浸入槽中，固定反應釜，用泵在反應釜中完成預處理和化學鍍鎳。

實驗室反應器中攪拌操作的目的和作用:

實驗室反應器中攪拌操作的目的和作用:

在以液體為主體的攪拌操作中，被攪拌的物料往往分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固四種情況。

1、將不互溶的液體混合均勻，制備均勻的混合液和乳液，強化傳質過程；

2.充分分散液體中的氣體，強化傳質或化學反應；

3.制備均勻的懸浮液，以加速固體的溶解、浸出或液固化學反應；

4.加強傳熱，防止局部過熱或過冷。