各種規格的絲錐工具是專門為鋼絲螺套而設計的。大部分鋼絲螺套都是帶有尾鋼絲的螺套。通過絲錐工具將鋼絲螺套擰入到帶有尾鋼絲的螺套中，然后用專門的工具將尾鋼絲去掉，從而完成了鋼絲螺套的安裝。螺紋襯套是一種新型的內螺紋緊固件，它是由高強度、高精度、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲制成，呈彈簧狀內外螺紋同心體。如果想在原來的安裝孔上使用其他器件，就需要使用絲錐工具中的拆卸工具，通過專業工具將鋼絲螺套取出。根據形狀和形成螺紋的方式，螺套絲錐可以分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和擠壓絲錐。直槽絲錐通用性較強，可以用于打通孔或盲孔，適用于有色金屬和黑色金屬。螺旋槽絲錐則比較適合加工盲孔內螺紋，可以有效地排屑。擠壓絲錐則適合加工塑性較好的紫銅、變形鋁等材質。

螺紋頭型扳手的操作方法是熟練掌握或更換T型槽型扳手。鋼絲螺套絲錐工具是鋼絲螺套安裝扳手。在通孔時，需要將鋼絲螺套安裝柄沖斷，一般用沖斷器對準安裝柄，用200g左右的榔頭猛擊一下即可去除。對于ST18X2.5以上的粗牙螺套和ST14X1.25以上的細牙螺套，建議使用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄去除。

在鋼絲螺套的安裝柄需要去除時，就選用帶折斷槽的鋼絲螺套。一般而言，對于通孔和螺孔加工深度受到限制，螺釘扭入螺孔后可能要超出鋼絲螺套的端頭的情況下，需要去除安裝柄，以保證螺釘能順利通過鋼絲螺套。

對于盲孔，螺孔可以加工的比較深，選用長一些的鋼絲螺套，螺釘擰緊后，螺釘的端頭不會碰到鋼絲螺套的安裝柄，可不用去掉安裝柄，此時鋼絲螺套應選用不帶折斷槽的。

鋼絲螺套去柄工具簡單易用，只需用一根略小于鋼絲螺套螺孔內徑的心棒插入螺孔內，端頭頂在安裝柄上，用手錘敲擊另一端，安裝柄便會從折斷槽處斷掉。斷掉的安裝柄應從螺孔中將其取出。

安裝柄去除后，鋼絲螺套末尾一扣不能脫離內螺紋牙槽，不能變形，端頭不能有毛刺。用通端螺紋塞規或螺釘能順利通過整個鋼絲螺套，即表明末尾一切是正常的。

用普通沖斷器沖斷安裝柄時，將沖斷器的沖頭端插進已裝入鋼絲螺套的螺紋孔內，將沖斷器的沖頭端頂住鋼絲螺套的安裝柄，用榔頭適當敲擊沖斷器的另一端頭，使安裝柄完整脫落。

用自動沖斷器沖斷安裝柄時，將自動沖斷器沖頭端插進已裝入鋼絲螺套的螺紋孔內，用手按住自動沖斷器的手柄施以軸向力，當聽到“咔嚓”聲時，表明安裝柄已被折斷。

與美國、日本等制造業強國相比，我國緊固件行業還存在較大差距。美國企業特點是規?；?、自動化、數字化生產，數控技術、網絡技術和數字化控制技術成熟，從設計到生產各環節共享，生產管理的信息化程度很高。

具體表現在：一是自動化生產更加安全可靠，便于整條螺栓、螺母生產線運行的維護；二是安全意識高，壓力機上都安裝有安全光柵；三是管理信息系統的應用提高了公司的管理水平和生產效率，企業多都有自己的管理信息系統，原材料供應商供應的材料都帶有條形碼；四是雖然企業的規模比較大，但是產品系列并不多，產品的生產批量很大。

此外，資金回籠的速度要加快，嚴控投資規模，更注重控制現金流量；要關注歐美市場的變化，積極應對各種貿易保護措施，穩定出口市場。

另外，切屑的形成、排出和散熱條件都很差，尤其是不銹鋼材料的韌性大，導熱性差。熱強度高，切屑的粘附性強。

為了解決這些問題，需要采取以下措施：

1. 提高生產效率，降低生產成本?？梢酝ㄟ^改進生產工藝、提高設備利用率、優化生產線布局等方式來實現。

2. 加強產品研發，提高產品質量?？梢约哟笱邪l投入，提高研發能力，引進先進的生產技術和設備，改進產品設計，提高產品的質量和性能。

3. 拓展市場，擴大出口?？梢酝ㄟ^參加國際展覽、拓寬銷售渠道、優化出口價格等方式來實現。

4. 優化企業管理，提高管理水平?？梢砸氍F代企業管理理念，加強企業管理，提高管理水平，降低管理成本，提高管理效率。

總之，我國緊固件行業要想在國際市場上站穩腳跟，需要不斷提高自身競爭力和創新能力，加強產品研發，拓展市場，優化企業管理，提高產品質量，以滿足全球市場的需求。