雙液壓注漿泵在使用過程中，需要關注一些關鍵問題，以保證設備正常運行和延長使用壽命。首先，應盡量將注漿泵放置在水平位置，避免油管和等離子吸收管的變形和折損。此外，應盡量縮短等離子吸收管的垂直距離，其距離不得超過1米。定期檢查油箱濾清器、濾油器，確保液壓油的定期更換，建議每月更換一次液壓油。夏季使用液壓油46種，冬季使用液壓油32種，每次更換液壓油約45公斤。

為了確保設備正常運行，應確保有足夠的水來工作。定期檢查灌漿泵的液壓接頭，施工人員必須具有一定的灌漿經驗，以保證施工順利進行。同時，應保持灌漿泵的電氣控制箱、電機和電器清潔干燥，電線不應損壞，以免漏電。在移動灌漿泵時，應避免大的顛簸和隨意敲打機器的零件。

注漿泵采用壓縮空氣為動力源，通過氣缸和注漿缸的組合，實現較小的氣壓下產生較高的注射壓力。注漿泵主要分為活塞式注漿泵和擠壓式注漿泵?；钊阶{泵有液壓傳動式和機械傳動式兩種，擠壓式注漿泵又包括轉子式雙滾輪型、直管式三滾輪型和帶式雙槽型三種。

在選擇注漿泵時，需考慮設備系統所要求的封頭類型，以選擇適合的高壓注漿泵。根據封頭的不同，漿料的種類也有所區別，其性質包括物理本質、化學本質和其他本質。漿液的本質包括溫度、密度、粘度等物理性質。固體顆粒的粒徑和介質中氣體的含量主要影響腐蝕和毒性兩個方面，因此原料的性質也是選擇高壓注漿泵的重要參考。

此外，應考慮高壓注漿泵的管道布置，包括漿液輸送高度、間距和方向等數據，其他管道規格和長度、原材料、管件規格、管件數量等也是管道布置的關鍵前提。因此，這些因素在很大程度上影響著高壓注漿泵的選型。

水泥注漿泵是解決復雜地形問題的高效工具，特別適用于深井面預注漿或地下高壓注漿。水泥注漿泵的工作機理為往復機械型，可承受高壓。它由渦輪渦旋桿、曲柄連桿機構和開環塊驅動，使活塞來回運動。水泥注漿泵滾筒采用雙筒雙作用型，可輸送大量水流。

總之，在使用雙液壓注漿泵時，應關注以上關鍵問題，以確保設備正常運行和延長使用壽命。同時，應結合設備系統的要求和漿料的性質，合理選擇和配置注漿泵，以滿足不同場合的施工需求。