電池外殼多槽全自動超聲波清洗機清洗方法及工藝

電池外殼多槽全自動超聲波清洗機是一種高效、無損傷的清洗設備，廣泛應用于電池生產行業。該清洗設備處理方法主要包括進料、洗劑超聲清洗、洗劑超聲清洗、洗劑超聲清洗、噴淋清洗、純水超聲漂洗、拉白、純水超聲漂洗、純水超聲漂洗、熱風烘干、熱風烘干、熱風烘干、冷卻、下料等步驟。

清洗工藝：

1. 進料：將裝有工件的清洗籃放置在進料臺上，推移式機械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進行一系列清洗、漂洗和烘干后，自動將清洗好的工件送到出料口。

2. 工件清洗：清洗液為超聲波清洗液，清洗方法包括超聲波清洗、洗劑超聲清洗、噴淋清洗等。

3. 工件烘干：純水超聲漂洗后，熱風烘干，熱風烘干，冷卻，下料。

4. 工件檢查：檢查工件外觀，確保無劃傷、碰傷、變色、變形等不可逆性損傷。

清洗設備：

清洗設備主要由超聲波發生器、換能器、清洗槽、儲液槽、噴淋系統、烘干系統、循環過濾系統、拋動系統、自動溫控加熱系統、進出料回籃裝置、龍門多臂式機械手、機架、控制面板、全封閉外罩和控制系統等組成。

5. 工件檢查：工人將裝有工件的清洗籃放置在進料臺上，推移式機械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進行一系列清洗、漂洗和烘干后，自動將清洗好的工件送到出料口，工人在出口處將工件卸下，整個清洗過程無人工干預。

工業超聲波清洗機優點：

1. 清潔效果顯著，能夠有效清除工件的各個死角和藏角處，達到清潔要求。

2. 批量清洗：無論是結構復雜的單個工件，還是數量較多的批量工件，我們只需要將這些工件放入清洗液內，并確保各部件都能夠接觸到液體，那么工業超聲波清洗機便能進行非常高效的清洗工作。

3. 超聲波清洗機使用注意事項： a. 確保清潔設備在具體操作中穩定性，以避免因電機過熱而產生質量損壞。 b. 對材料的使用進行一定處理，確保其在工作性能的穩定性。 c. 了解清洗設備的具體操作知識，以實現最佳效果。

隨著超聲波清洗設備的應用范圍越來越廣泛，各種經過不斷完善和改進的新穎超聲波清洗設備正在取代已面市的老式設備。超聲波清洗機正在朝著兩個方面發展：一是各種類型的多缸或傳動鏈式或升降式超聲清洗生產線相繼面市；二是低頻超聲波清洗機向高頻超聲波清洗機的發展。當然，在使用過程中，超聲波清洗機也可能會出現一些常見問題，如超聲波振子受潮等。