銅是一種過渡金屬，在酸性條件下容易被空氣中的氧氣氧化成黑色CuO。當銅導線表面有水膜或水滴時，由于大氣中含有大量的粉塵，如煙塵、煤、汽車尾氣、氯化物等酸、堿、鹽顆粒，這些有害物質溶解在水膜或水滴中形成電解質，從而加重銅導線的氧化變色。輕者會影響產品外觀質量和產品質量，重者則會影響銅導線的使用，造成生產成本的浪費。所以銅導線一定要妥善保管，防止氧化變色。

電纜用金屬銅原則上主要有防止銅與潮濕空氣接觸的物理方法，防止銅導體氧化的陰極保護氧化還原法，在銅導體表面產生鈍化膜防止氧化的化學方法，或在導體表面噴涂特殊液體進行保護。

一、銅棒進廠前的運輸、檢驗和儲存

國內大部分電纜公司基本都是買銅的，但是大部分公司往往忽略了銅棒在進廠前運輸過程的控制。銅桿進廠前的檢驗基本都是按照GB/T3048.2或者電纜企業的企業標準，有嚴格的程序。銅棒一般由電纜公司儲存在倉庫里，一般公司都有嚴格的儲存管理辦法。銅棒在存放時，特別是夏季雨天，必須用塑料布或塑料薄膜覆蓋，通過簡單的物理阻隔方法可以防止銅棒與潮濕空氣的接觸。這一點往往被有線電視公司忽視。在車間收集銅棒時，一定要逐個目測是否有發黑現象，從生產源頭控制。

二、銅拉絲過程的控制

現階段以電力電纜常用的8mm銅桿為例。目前一般采用連續退火銅拉絲。要經過放線、拉絲退火、冷卻、烘干、卷繞等工序。，而且相應規格的模具一定不能太小。如果太小，會迫使銅金屬的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。

啟動前檢查乳化液的濃度，確保濃度合格。放線過程中，放線張力要保持穩定，都不能過度振動(振動是不可避免的)。在拉拔過程中，操作者應密切注意退火溫度的變化。拉拔后，導體變硬，伸長率降低，導體的DC電阻率增加。拉絲打圈時銅導體表面不應有殘留的乳化物。需要操作者肉眼識別。畫好之后要用透明塑料薄膜密封，存放在干燥的環境中，以便流通。然而，大多數有線電視公司無法做到這一點。剛拉成回路的導線表面溫度高于室溫，在雨季可能導致潛在的氧化風險。

3.銅線絞合(聚束)和化學交聯擠壓工藝

以銅線絞合為例，在導體絞合的過程中，每根單絲都以規則或不規則的方式絞合。在每個管芯之后，銅晶格的結構發生變化。在強外力的作用下，銅導線過模后的溫度比過模前的溫度高，尤其是壓裝導線和扇形導線，而現在的絞線機中沒有在線退火或冷卻裝置，銅導線外層容易被氧化。絞合前，選擇合適的絞合模、夾送輥和排線器，并調整好收放線張力。設備調整完畢后，操作人員用肉眼觀察上盤銅線和放線架中心銅線的表面光潔度，確保沒有黑點后再開機。

一般電纜公司都會在絞合過程中(框式絞線機和籠式絞線機)涂抹抗氧化劑?？寡趸瘎┑呐浞綖榧s0.3%的苯并三氮唑醇溶液。方法是將抗氧化劑混入工業酒精中，用輸液軟管滴入銅線中。滴水標準以剛浸銅線為準，避免局部電位氧化過少或浪費過多的現象。所有抗氧化工作安全準備后，再次啟動機器。

收線盤在收線處應干燥。收線盤滿后，要用透明塑料薄膜封口。和銅線拉絲一樣，很多電纜公司也省略了這一步。如果這一步造成銅導體氧化，對低壓電纜的影響還是低的，對超高壓電纜的影響是不可想象的。銅導體經過拉拔、扭轉和儲存后，銅金屬的晶格形狀已經基本穩定?；瘜W交聯是指交聯聚乙烯在交聯劑、抗氧化劑和偶聯劑的作用下，均勻地包裹在銅導體上。在啟動裝有銅導線的放線盤之前，調整放線張力，以確保設備的平穩運行。