辣椒烘干設備的干燥過程：

辣椒烘干設備的選擇因制造商而異，因此干燥過程存在很大差異。由于辣椒干燥設備屬于非標定制機，制造商沒有統一的生產方法和標準，所以辣椒干燥設備基本上是生產廠家的自主研發。制造商的生產能力、科研力量和自身干燥技術都會影響辣椒干燥設備的質量。

在辣椒干燥過程中，辣椒的干燥溫度、干燥速度和設備的內部結構對辣椒的干燥效果具有決定性作用。市場上有很多干辣椒的烘干方法，長期干燥辣椒期間，這些方法不斷總結和改進。

例如，用于切片干燥的方法。辣椒在干燥過程中分為幾個階段進行，既節省干燥時間，又提高辣椒的干燥效果，并確保辣椒的干燥效果。此外，連續網帶烘干，箱型分為多層網帶，日處理范圍為3-40噸，且配置也不同。干燥過程中的辣椒需要一定的干燥經驗和干燥參數作為保證。如果使用干燥參數，制造商將根據顧客購買的辣椒的特征制定合理的辣椒干燥計劃。

同時，在辣椒的實際干燥過程中，必須根據環境等因素進行適當調整，并選擇合適的辣椒干燥方法。制造商的技術人員現在將多次調試現場并調試合適的干燥方法。

果品/蔬菜烘干前的預處理：

1. 原料的選擇、洗滌一去除霉爛、病蟲害嚴重的原料。洗滌使用常溫清水。也可以清水浸泡并伴隨人工翻動。確保分揀和清洗過程不要弄傷或者弄壞原料。

2. 原料的去皮、去核、切分。

3. 原料的熱燙處理（殺青）—將果蔬原料放在熱水或者蒸汽中進行短時間的加熱處理，然后立即冷卻。熱燙可以破壞果蔬的氧化酶系統，可以防止酶的氧化而產生的褐變以及維生素的進一步氧化。熱燙也可以使得細胞內的原生質凝固，失水而同細胞壁分離，增加了細胞膜的滲透性，有利于組織的水分蒸發，加快烘干速度。熱燙一般采用熱水或者蒸汽進行，時間一般較短?？刂圃?—8分鐘之內。

網帶烘干機工作原理：

網帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料平均的平鋪在網帶(或是鏈板)上，網帶采用耐高溫、耐侵蝕、網帶，由傳動裝置驅動網帶在烘干機內來回移動，潔凈不亂的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風速分布平均，進步烘干效果。