模具是企業運營中必不可少的機械加工設備，如何減少損耗，延長其使用壽命，是技術人員普遍面臨的課題。優華金屬材料（上海）有限公司從2002年開始代理高周波優特鋼，提供經日本高周波鋼廠技術部認可的工具鋼熱處理服務，并定期安排高周波專家在國內巡回訪客，以便為客戶提供選材方案，以提高經濟效益。本文就鋁壓鑄模早期失效形態原因及對策提出一些個人看法，僅供大家參考。

一、表面龜裂現象

1. 鋼材等級不夠：若模具工作表面硬度過低，可能導致龜裂現象。 2. 模具表面硬度過低：若模具工作表面硬度過低，可能導致龜裂現象。 3. 累積的機加工應力、放電加工應力和熱處理不當應力：若這些應力沒有得到去除，可能導致龜裂現象。 4. 沒有去除干凈的放電加工白亮層：若放電加工白亮層沒有去除干凈，可能導致龜裂現象。

對策：

1. 選擇更高等級的鋼材。 2. 做表面處理。 3. 確保有足夠韌性不至于引發開裂的情況下提高模具硬度。 4. 徹底清理拋光模具，去除放電加工白亮層。 5. 進行去應力回火，消除模具內部應力。

二、轉角龜裂現象

1. 鋼材等級不夠：若模具凸凹部分轉角開裂掉粒，可能導致龜裂現象。 2. 模具的硬度過高，韌性不足：若模具的硬度過高，韌性不足，可能導致龜裂現象。 3. 累積的機加工應力、放電加工應力、熱處理不當應力：若這些應力沒有得到去除，可能導致龜裂現象。 4. 放電加工白亮層去除不干凈：若放電加工白亮層去除不干凈，可能導致龜裂現象。 5. 如模具做過表面處理，有可能表面處理不當。

對策：

1. 選擇更高等級的鋼材。 2. 確保有強度的情況下降低模具硬度。 3. 徹底清除拋光模具，去除放電加工白亮層。 4. 進行去應力回火，消除模具內部應力。

三、澆口沖刷及剝落現象

1. 鋁合金原料進入模具的過程中，澆口及流道是高溫高壓工作惡劣的區域，上述現象屬正常。

對策：

1. 選擇更高等級的鋼材。 2. 在產品允許條件下，更改澆口及流道設計，減少進料口壓力。

四、冷卻水道開裂現象

1. 水道孔徑及塔邊設計不合理，強度不夠：若水道孔徑及塔邊設計不合理，強度不夠，可能導致開裂現象。 2. 水道加工有銳角，由應力引起開裂并延伸：若水道加工有銳角，由應力引起開裂并延伸，可能導致開裂現象。 3. 水道加工有銳角，由生銹引起開裂：若水道加工有銳角，由生銹引起開裂，可能導致開裂現象。

對策：

1. 合理設計水道孔徑及塔邊。 2. 水道加工后應進行拋光處理，并避免銳角現象。

五、粘?，F象

1. 模具型腔脫模不完全，有部分產品粘在模具型腔內。 2. 原因：模具硬度過低；產品結構復雜，脫模有難度，脫模裝置設計有缺陷。

對策：

1. 模具做表面處理。 2. 在允許情況下提高模具硬度。 3. 選用合適的脫模劑。