17-7雙相不銹鋼的要求:2。需要了解雙相不銹鋼的組織轉變規律，熟悉各鋼種的TTT和CCT轉變曲線，這是正確指導雙相不銹鋼熱處理和熱成形工藝制定的關鍵，而且雙相不銹鋼的脆性相析出比奧氏體不銹鋼多。不銹鋼1的表面狀態。熱軋熱軋，未經熱處理而陽剝皮，覆以陽剝皮。這種測試不靈敏且耗時。具體為含C:0.02%以下，N:0.02%以下，Cr:11%以上17%以下，并滿足12≤CrMo1.5Si≤17，1 ≤ Ni30 (CN) 0.5 (MnCu)要求的Si、Mn、P、S、Al、Ni。重要的是不要將海水暴露在不銹鋼管道中。如果厚度太大并且鋼板太重， 這不僅會增加鋼板的成本，還會給操作帶來不必要的困難。l是典型的奧氏體不銹鋼。

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17-7不銹鋼等級特別適用于高強度和耐腐蝕應用。它在高達華氏600度的溫度下表現良好。制造工藝與其他鉻鎳不銹鋼相似。馬氏體鋼17-7可能不適合含劉氫的環境，因為它可能會開裂。

17-7不銹鋼的化學式

70-76%鐵、0.09%碳、16-18%鉻、0.75-1.5%鋁、1%錳、6.5-7.75%鎳、0.04%磷、0.03%硫和1%硅。

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17-7不銹鋼板，17-7不銹鋼板，17-7不銹鋼圓棒。

常見商品名稱

17-7不銹鋼，17-7不銹鋼

17-7不銹鋼特征

？提供* * *疲勞性能。

？* * *失真

？在高達900oF的溫度下具有出色的機械性能。

？長時間的耐腐蝕性。

17-7不銹鋼應用

17-7可以應用于各種應用，特別是航空航天。依賴于精度和低失真的復雜元件是理想的選擇。熱交換器、化學處理器和動力鍋爐都受益于17-7不銹鋼的高強度和高溫可靠性。

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17-7不銹鋼管可能會有一些小孔，所以不會有水進入光亮爐，否則會對不銹鋼處理產生不利影響。盡管雙相不銹鋼被認為具有抗應力腐蝕開裂的能力，但它們不如鐵素體不銹鋼耐腐蝕。但耐腐蝕雙相不銹鋼的耐腐蝕性能高于常用的不銹鋼牌號(即304和316)。顧名思義，熱軋由于軋件溫度高，變形抗力低，可以實現大變形。以鋼板軋制為例，連鑄坯厚度約為230mm，粗軋和精軋后的最終厚度為120 mm，同時由于鋼板的寬厚比較小，對尺寸精度的要求相對較低， 且不易出現形狀問題。對于所需的組織，通常通過控制軋制和冷卻來實現，即控制精軋、圓管坯、加熱、沖孔、沖孔和退火的軋制溫度和精軋。

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