耐火澆注料已廣泛應用于窯爐的砌筑和維護，并且因其生產成本低、施工方便，在水泥行業也得到廣泛應用。目前主要用于一些形狀復雜的部位，如預熱器、出料管、前后窯口、三次風道、冷卻器等，正常使用壽命一般在一年以上。那么水泥窯中耐火澆注料總是損壞是怎么回事，有什么好的解決辦法？下面就由北海金誠耐火材料邊肖為您講述。

異常損壞的原因分析如下:

1.錨固件的掉落導致可澆鑄材料成塊脫落。

錨固件的作用是緊密附著在容器壁上，保持鑄造體的完整性，并在鑄造材料的使用過程中增加鑄造材料的抗彎性。在澆注料成片脫落的部位，經檢查發現，很多地方錨固件逐根脫落，只剩下一些焊點痕跡裸露在外。很明顯，由于釘子在焊點處被打開，澆注料會成片脫落。

溫度的反復劇烈變化會導致澆注料迅速損壞。

澆注料的熱震穩定性差，易被劇烈的溫度變化損壞。以回轉窯的冷卻帶(尤其是窯口處)為例，它不僅受到熟料的不斷侵蝕，還受到窯內二次風和高溫熟料的作用。每轉一圈，窯的襯料有時埋在高溫物料下，有時暴露在火焰中，使襯料表面溫度隨窯的轉動同步變化。溫差在200℃以上，影響深度15 ~ 20 mm，按窯速3。如果窯是冷的，這種溫度變化更強烈。它們都是澆注料損壞的原因。在檢查和拆除過程中，可以發現澆注料剩余部分的表面在20 ~ 50毫米深度范圍內大部分剝落和脫落。 這主要是由熱疲勞引起的。

3施工原因

耐火澆注料有一套嚴格的施工要求，必須按要求操作，才能保證澆注料良好的物理性能。否則會給施工和廠家帶來不必要的麻煩。

4窯爐運行異常

在其它非正常生產條件下，如點火、停窯、窯皮脫落等，溫度往往急劇變化，使澆注料產生巨大的內應力，發生熱疲勞破壞。在安裝空氣炮的部位，由于空氣炮的頻繁啟停，降低了澆注料的使用壽命。此外，回轉窯在運行過程中過度變形產生的巨大機械應力，使窯襯受到周期性的壓縮和松動，導致整個耐火澆注料的深度損壞。

解決方法:正確選擇錨固材料和包覆電極材料，避免錨固脫落。

？？由于窯具的鋼板、錨和被覆電極的材質不同，在使用和加熱時各部分熱膨脹不一致，產生巨大的熱應力，容易導致焊點開裂，從而造成錨和澆注料一起脫落。因此，在選擇錨桿和焊條時，應注意與窯具鋼板材質相同，避免因膨脹不同而導致焊點開裂。另外，盡量使用焊點較多的單錨或增加焊點長度，提高焊接牢固度。如果能將Y形錨改為L形，甚至可以將L形交叉成X形進行焊接，在澆注料很薄的情況下可以增加錨的固定能力，防止其脫落。

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