炭黑作為石油瀝青的主要生產原料之一，其質量的好壞直接關系到成品質量，關系到能源的利用效率。隨著炭黑質量要求的不斷提高，炭黑造粒機也在進行不斷的改進。那么在炭黑的生產過程中經歷了哪幾個發展階段呢？

首先，我們來了解一下燈黑生產。該方法是歷史上早的炭黑生產法，原料在平坦的燃燒鐵盤上燃燒，使得含有炭黑的燃燒氣體釋放出來，再經彎管和通火管到達沉積。但是，該生產方法在氧氣不足的情況下，會發生熱烈解，從而形成較大的炭黑顆粒。

其次，我們來了解一下氣黑生產。即原料烴加熱時先氣化，然后由可自燃的氣體作載體帶到燃燒器內生成炭黑。因為每束火焰都較小且在空氣中燃燒，該方法生成的炭黑顆粒都比較細，而且可以根據不同種類，生產出10~30nm不等粒徑的炭黑。

接著，我們來了解一下槽黑生產。該工藝是以氣作原料，其生產工藝與氣黑生產工藝的氣體燃燒過程相似，得到的炭黑顆粒也與氣黑類似。但是，由于生態和經濟原因，該方法會對生態環境造成影響，已經被禁止使用了。

最后，我們來了解一下爐黑生產。它是在缺氧條件下的密閉爐中進行的，它使用一團大火焰，以油類作原料，只需改變爐黑生產工藝條件，就可得到所需色澤的炭黑。此外，還可在爐黑中加入少量的堿性化合物或其它添加劑，以改變聚集體的聚集度和類型，以得到高結構或低結構的炭黑。

綜上所述，炭黑的生產過程經歷了燈黑生產、氣黑生產、槽黑生產和爐黑生產四個發展階段。在生產過程中，不同的生產工藝可以生產出不同粒徑的炭黑，但是這些方法在環保和經濟方面存在一定的問題，因此需要不斷改進。