二次玻璃產品,即深加工玻璃,是以一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通拉制平板玻璃、平板玻璃、壓延玻璃)為基本原料,根據使用要求采用不同加工工藝的具有特定功能的玻璃產品。與原生玻璃產品相比,它主要有以下功能:
1。提高玻璃的強度,增強玻璃的安全性。
近年來,為了改變鋼化玻璃爆裂時碎片太小的現象,開發了一種叫做熱強化玻璃(半鋼化玻璃)的新產品。由于該產品不易自爆,更適用于大型玻璃幕墻。
夾層玻璃:是一種安全玻璃,由兩片或多片玻璃用合成樹脂粘合而成。當它破碎時,碎片不會飛走。夾層玻璃生產有干法和濕法兩種形式,但干法是主流。中國的夾層玻璃產品最早是由建材研究院開發的。
夾層玻璃的種類很多,但主要有PVB膜夾層玻璃、以固體水合硅酸鈉膨脹層為防火夾層的防火玻璃、以EN膜為夾層的真空一步夾層玻璃。真空一步夾層玻璃不僅可以生產普通的安全玻璃,還可以生產帶有裝飾物的裝飾夾層玻璃。最近還出現了淺色變色裝飾夾層玻璃。
夾層玻璃:夾層玻璃是在平板玻璃表面粘貼多層聚酯薄膜,以提高玻璃的性能和強度,使其具有保溫、隔熱、防爆、防紫外線、美化和安全等功能。目前主要用于汽車和建筑的門窗、隔斷吊頂等。根據不同的膜材料,夾層玻璃可以產生不同的效果。比如不同的顏色,光致變色,導電,發熱等等。
2。改變平板玻璃的幾何形狀。
眾所周知,平板玻璃一般是平整光滑的,但是在使用中,人們往往需要一些有弧度或者曲面的玻璃。這需要改變平板玻璃的幾何形狀。目前主要產品有曲面玻璃、玻璃果盤、玻璃鍋蓋等。,但它們的形成機理大致相同。
弧形彎曲玻璃:又稱熱彎玻璃、弧形彎曲玻璃,是玻璃第二次加熱到軟化溫度附近時彎曲變形形成的。按彎曲程度分為淺彎和深彎。淺彎多用于建筑裝飾、汽車、船舶擋風玻璃、玻璃家具裝飾系列(如電視柜、酒柜、茶幾)等。深彎可廣泛應用于臥式冰柜、展示柜臺、觀光電梯走廊、玻璃天花板、觀賞水族箱等。如果在熱彎的同時進行鋼化處理,就是熱彎鋼化玻璃,玻璃蓋就屬于這一類。目前一些曲面玻璃幕墻為了保證其安全性,大多采用熱彎鋼化玻璃。
3。玻璃的表面處理。
玻璃表面處理包括兩個方面:一是豐富玻璃表面,即通過物理或化學手段在玻璃表面制作不同的圖案和花紋;另一方面,玻璃表面有涂層。
拋光玻璃:在浮法玻璃出現之前,有些玻璃需要拋光才能達到兩個表面完全平行的目的。拋光玻璃是將普通平板玻璃或壓延玻璃的兩面用金剛砂、硅砂等磨料打磨平整,再用紅粉、氧化錫、毛氈拋光。
1958年,為滿足鋼化、夾層玻璃對玻璃表面光潔度的要求,上海華鑰玻璃廠建成了中國自行設計制造的第一臺往復式研磨機。1970年,洛陽玻璃廠從德國引進了一套單面連續拋光機組,與其壓延生產線相配套。
浮法玻璃的誕生取代了拋光玻璃。
彩繪玻璃:彩繪玻璃又稱彩繪玻璃,是一種透光材料,可以為門窗提供色彩藝術。一般是用特殊的釉料在玻璃上繪制圖形并烘烤而成,或者在玻璃上貼貼花。制造方法有點像陶瓷。
噴砂玻璃和蝕刻玻璃:用4-7kg/Cm2的高壓空氣將金剛砂等顆粒吹到玻璃表面,使玻璃表面產生砂痕,可雕刻線條、文字和各種圖案,不需要加工的部分用橡膠、紙等材料覆蓋作為保護膜。如果在噴砂玻璃(全噴砂)的基礎上,再酸洗燒結,就會得到磨砂蝕刻玻璃,也叫冰花玻璃。
彩釉玻璃:彩釉玻璃是在平板玻璃的一面燒結無機顏料,經熱處理而成的不透明彩色玻璃。根據不同的顏料,可以生產出不同色彩效果的釉面玻璃。門窗可采用單色,建筑物內外墻或地面可采用彩色釉面玻璃(也稱花崗巖玻璃或大理石玻璃)。
雕刻玻璃:人類用手工在玻璃上雕刻美麗的圖案由來已久?,F在已經用電腦數控技術自動雕刻各種場所用的高檔裝飾玻璃。
以上是玻璃表面處理的第一個方面,即通過物理或化學手段改變表面的光澤或繪制圖案。玻璃表面處理的第二個方面是:以平板玻璃為基材,在其表面涂覆一層或多層金屬或非金屬材料,涂層改變原有玻璃表面性質的表面涂層改性技術。
鍍膜玻璃:自1835年手工鍍銀法出現以來,各種物理(真空噴涂、磁控濺射等。)、化學(水解沉積、熱解沉積等。)或物理化學包覆法在20世紀已被發明,在60、70年代開始工業化,80、90年代迅速發展,現在已能制造出幾十種具有獨特功能的加工產品。如鍍銀、鍍鋁、硅的鏡面玻璃,熱反射膜鍍膜玻璃,低發射率鍍膜玻璃。防紫外線鍍膜玻璃、防電磁鍍膜玻璃、防水鍍膜玻璃、光伏、電致變色調光玻璃、自動殺菌玻璃、自清潔玻璃等。目前,中國擁有300多條涂料生產線,年生產能力近1億平方米。其中有4500萬平方米的鏡子, 建筑和車輛5000萬平方米,顯示器用ITO膜300萬平方米。
4。增加隔熱隔音功能。
眾所周知,建筑的門窗是保溫節能的薄弱環節。普通單層玻璃窗的傳熱系數為6.0W/m2·k,為了滿足人們對玻璃窗隔熱隔音的需求,中空玻璃應運而生。然后發展了充氣中空玻璃和真空玻璃。
中空玻璃:由兩塊或兩塊以上的玻璃板組成,玻璃板之間留有空隙,用于隔熱隔音。自20世紀50年代初機械化小批量生產形成以來,中空玻璃發展非常迅速,在經濟發達國家已經得到廣泛應用,不僅在建筑行業,在車船行業和冰箱行業也有應用。中空玻璃的縫隙本來就是干燥的空氣。目前,中空玻璃是由熱效率低于空氣的其他氣體制成的。原板也從單一的普通平板玻璃發展到深加工玻璃,其隔斷框也從空腹薄鋁型材發展到橡膠隔熱條。1964年,中國開始手工小批量生產。
真空玻璃:自1893年熱水瓶發明以來,人們一直在研究真空技術能否應用于玻璃,但直到1994年,中國學者唐·教授和悉尼大學柯林斯教授才在制造和應用方面取得突破。1995年底,惠板玻璃公司首先獲得了這項技術的使用權,至今已有多條生產線。國內沒有生產這種產品的企業。
二、中國加工玻璃的發展方向
平板玻璃深加工的產品種類很多,但基本包括以下內容:機械加工產品(拋光玻璃、噴砂或磨砂玻璃、噴涂玻璃、雕花玻璃)、熱處理產品(鋼化玻璃、半鋼化玻璃、彎曲玻璃、釉面玻璃、彩繪玻璃)、化學處理產品(化學鋼化玻璃、啞光蝕刻玻璃、啞光蝕刻玻璃、光滑蝕刻玻璃)和鍍膜玻璃(吸熱玻璃)。真空玻璃、充氣中空玻璃)、夾層玻璃(PV隔膜夾層玻璃、EN膜夾層玻璃、裝飾夾層玻璃、防彈玻璃、防盜玻璃、防火玻璃等。)、夾層玻璃(防彈玻璃、激光玻璃、遮陽中空玻璃、貼花玻璃)、彩色玻璃(輻射彩色玻璃、擴散彩色玻璃)、特殊加工玻璃(激光雕刻玻璃、電子束加工玻璃、光致變色玻璃) 由此可見,平板玻璃的深加工并不僅僅是單一的技術和方法生產,而是多種技術的綜合方法,其產品的應用更加復雜。例如層壓絕緣玻璃。其主要方向是:
1。涂蠟玻璃涂層材料的發展:
制造鍍膜玻璃的方法有幾種:真空濺射、化學沉積、真空蒸發、凝膠浸漬、化學鍍銀、噴涂和離子鍍。受不同鍍膜材料、厚度和層數的影響,可以獲得不同顏色和功能的太陽能控制玻璃、低輻射膜玻璃、玻璃鏡、導電膜玻璃等多種產品。除了做鏡子,國內其他鍍膜玻璃生產較晚,其技術與國外差距較大,尤其是鍍膜材料的開發研究,尚未形成大規模的專業產品研究。隨著人們對鍍膜玻璃多功能的需求, 新型鍍膜材料的發展必然要求鍍膜玻璃生產企業聯合冶金、化工等行業,發明或發現一批更具特色功能的鍍膜材料。比如涂有TiO2 _ 2薄膜的玻璃,在太陽光下可以光催化,可以降解大氣中工業廢氣、汽車尾氣、室內裝修材料釋放的甲醛等有機污染物和玻璃表面積累的食用油、焦油等液態有機物,抑制和殺滅環境中的微生物,并且超親水,完全被水潤濕,可以隔離玻璃表面吸附的灰塵和有機物。在外界風、雨、水洗等外力的推動和吸附劑自重的作用下,玻璃表面的灰塵、油漬會自動清除。這種自主(防污) 涂有二氧化鈦薄膜的玻璃可用于門、窗、建筑物外墻、廚房和浴室內墻、門窗和衛生潔具。特別適用于醫院和公共設施的門窗和內墻??傊?,新型鍍膜材料的開發無疑是新型鍍膜玻璃的關鍵。
2。夾層玻璃膜片和金融薄膜玻璃膜片的開發。
PVB薄膜自20世紀30年代問世以來,一直是汽車和飛機擋風玻璃的優良夾層材料。PVB膜片具有特殊的性能:與無機玻璃有很好的附著力,膜片的光學指標非常好,透光率達到90%以上;具有良好的耐熱性、耐寒性、抗沖擊性和耐老化性;它的折射率幾乎和玻璃一樣。到目前為止,還沒有其他材料可以取代它。但由于生產PVB膜夾層玻璃需要高壓釜,生產工藝復雜,1997年,日本水水化學工業株式會社首次在中國展示了其非高壓釜夾層玻璃樣品,即EN膜夾層玻璃。這種夾層玻璃主要用于建筑和裝飾夾層玻璃。
3。合理組合各種玻璃,開發新品種
產品不局限于一種功能,而是組合多種功能,即通過玻璃與多種功能的合理組合,得到最有效利用資源、滿足不同需求的新產品。如鍍膜(LowE film)中空玻璃具有遮陽、保溫、裝飾功能,比普通中空玻璃節能18%;再比如將原來涂有光催化降解膜的玻璃板加工成中空玻璃,即具有普通中空保溫。隔音、消除霜露、降解污垢的“自潔”功能。比如把絲網印刷和鋼化結合起來,制作絲網印刷鋼化玻璃;防霧玻璃鏡是在玻璃鏡表面鍍上電或借水膜而制成的。結合上要有突破,采取逆向思維, 并且善于學會利用玻璃本身的缺陷。
總之,在我國深加工玻璃生產技術相對成熟的條件下,應加大與玻璃結合的改性材料的研發,使深加工玻璃產品向多功能、生態環保、智能化方向發展。