品牌/型號：JC39-630A

公稱壓力：6300（kn）KN

閉式單動機械壓力機主要結構特點：

●閉式單動機械壓力機的外觀造型均采用CAD先行性三維效果設計、造型美觀大方。壓力機的機身采用鋼板焊接組合式結構或鋼板焊接整體機身結構；組合式結構中的橫梁、左右立柱和底座（工作臺）通過四根拉緊栓預緊而組成一體；采用計算機優化設計和有限元分析，從而保證了機身的強度、剛性、精度等各種性能要求。

●為保證壓力機滑塊的導向精度，采用導柱導套結構和4條或8條長導軌導向，側向力小、精度穩定。主傳動系統高速級采用“人”字齒輪，傳動運轉平穩、結構緊湊、噪音低、耐磨損。離合器——制動器采用干式（或濕式）片狀（或塊狀）低慣量結構，動作靈敏、接合平穩、聯鎖性能好、使用壽命長。

●壓力機的工作臺可選用固定式或向前開出、向后開出、左右開出和“T”型移動等多種形式，用戶可根據設備布置、單機或連線等具體狀況自行選定。移動工作臺更換模具方便、迅速、可使換模時間減少5-10倍。固定工作臺也可以配置快速換模裝置，一種是換模小車（主要用于連線）；另一種是在工作臺上設置下模夾緊器、升降導軌和前導軌架，在滑塊上設置上模夾緊器，即可方便迅速的將模具放進、移出。壓力機還設置有微調機構，可減低滑塊的行程次數，使調整模具更為方便。

●氣墊采用可調式純氣氣墊或液壓氣墊，以及數控氣墊，并帶有滯后鎖緊機構和行程調節機構。根據用戶的使用要求，還可在滑塊內設置氣囊式拉伸氣墊，以滿足各種結構復雜、需淺拉伸零件的工藝需要。

●閉式單動機械壓力機的主傳動系統也可采用當今國際上先進的多連桿傳動機構（主要用于閉式四點壓力機），使滑塊在運行中具有較高的空程速度和低而平穩的工作行程速度，因此在相同的拉伸速度下，壓力機可提高效率50%，并保證了拉伸工件的高質量。

●壓力機的潤滑系統采用自動定點、定量、定時的稀油循環潤滑系統，并備有管路阻塞、破裂、油量不足等故障檢測停機裝置，以保證壓力機的正常工作及延長使用壽命。為確保壓力機機正常運行和操作人員的安全，在滑塊內設置了自復式液壓過載保護裝置，工作靈敏可靠；壓力機一旦超載，也不會損壞設備、模具及工作；故障排除后，該裝置可迅速自動復位，使壓力機重新開始工作。

●壓力機的電氣控制系統基本上都采用可編程序（PLC）控制系統。采用PLC控制系統，可使電子凸輪開關、制動角監控與顯示、壓力臨控、噸位顯示、裝模高度和氣墊行程自動調整等多種功能均可通過PLC控制系統來實現，并可進行故障診斷和自動打??；此外，在操作按鈕站上還可以設置觸摸屏，不但可顯示壓力機的當前狀態、潤滑狀態、裝模高度、產品計數、操作和故障提示等，并具有制動角檢測、模具參數的存儲及顯示等智能化技術。

●壓力機還可配置專用隔振器，即將壓力機安裝在隔振器上面，從而減少使用時的沖擊振動，以提高壓力機及模具的使用壽命。