品牌：其他

型號：6726

類型：調溫電熱板

材質：碳晶

功率：5818w

電阻：5721Ω

表面尺寸：1628mm

最高耐溫：2737℃

工作電壓：5574V

主要用途：4313

重量：9458kg

產品認證：7033

加工定制：否

DSSK-2000型立式數控淬火機床

我公司數控淬火機床采用框架式焊接床身結構，去應力退火。零件旋轉工作臺，變壓器移動采用滾珠絲杠傳動，伺服電機驅動，移動速度無級可調，零件旋轉采用減速電機加變頻器控制，速度無級可調。零件夾持長度電動調整，以適應淬火零件長度的變化，便于調整。采用數控系統實現自動控制，可存儲多種零件工藝程序。

? ?該機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。

? ?該機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火、等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪類、環類及平面類零件的感應淬火。

結構特點：

? ?該機床主機由床身、零件旋轉工作臺、頂尖總成、工作臺移動及傳動系統、工件旋轉與上頂尖調整機構，配重平衡，罩框、電氣數控部分等組成。

1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上頂尖調整機構:上頂尖調整采用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾。

3、工作臺系統：采用伺服電機驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。

4、工件旋轉系統：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用減速電機加變頻器控制，實現零件轉速無級調節。改進了傳統鏈條傳動帶來的卡死、掉鏈現象的發生，使工件旋轉更平穩，提高了工作效率及質量。

5、罩框：罩框采用優質鋼板制作，防腐處理。制作精良，外觀美觀，色澤大方。機床罩框設有推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監控淬火過程。

6、電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統、中間繼電器等組成，可存儲上百種工件的淬火工藝，通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

河南德勝電子技術有限公司專業生產銷售成套感應加熱設備及配套數控淬火機床。我公司可根據客戶需求訂制各種淬火機床，如需咨詢此類產品詳情，歡迎撥打圖片中的電話聯系我們，我們將竭誠為您服務。

頻率選用

室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。常用的電流頻率有：

1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。

3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

比較與普通加熱淬火比較具有

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。

5、火焰表面加熱淬火