品牌/型號:DF/1016
主電機功率:28(kw)
運動方式:輪廓控制
加工尺寸范圍:1850/15OO(mm)
主軸轉速范圍:6000(rpm)
刀具數量:16
工作形式:銑
控制方式:開環控制
控制系統:西門子
布局形式:臥式
用途:數控特種加工
適用范圍:通用
產品類型:全新
是否庫存:是
動力類型:電動
適用行業:船舶
1016數控橋式龍門加工中心介紹
為了提高汽車模具的制造效率,德豐橋式龍門數控機床在設計方面采用固定工作臺的高架橋式動梁結構,改變了普通龍門銑床不能承載大型模胚的缺點,整機床身,立柱,工作臺聯體鑄造,保證了機床剛性,并在鑄件粗加工后二次回火消除內應力,保證床身在加工大型模具過程中的穩定性,設計中采用四軌雙驅動高速傳動機構,適合精密汽車模具和大型機械配件的加工制造特點,比傳統機床效率提高兩倍以上,歡迎前來考察.
該機已經申請了多項專利,通過了深圳市科技和信息局的技術成果鑒定.
二、 機 床 特 點
高承載
采用自主知識產權的床身連體設計結構,工作臺固定,保證機床剛性和穩定性,承載工件能力可達到10噸/㎡,而實際占地面積比傳統機床節約50%。
高效率
主傳動采用德國ZF變速箱,傳動比1:4,轉速8000(6000)rpm/min,切削能力強,快速移動速度可達30m/min,加工10T以上大型模具效率可提高兩倍以上,明顯縮短了加工周期。
高精度
縱向導軌采用四軌同步雙驅動結構,傳動精度平穩可靠,三向進給傳動采用C3級精密絲桿和高品質P3級精密滾柱直線導軌,采用雷尼紹激光干涉儀進行螺距和間隙補償保證機床定位精度可達0.001/1000mm。
高性價比
精度及性能與國外同類機床相近,價格是國外同類機床的50%。
三、 機 械 性 能
整機連體鑄造結構剛性好、承載大、占地小。高架橋式結構,進給速度快,效率高。X、Y軸采用高精度P級滾柱式直線導軌,四軌雙驅動,穩定性好,移動靈敏性高,精度高。Z軸采用矩形淬火硬軌和貼塑結構(美國夏邦貼塑導軌軟帶),切削強度高。.三向絲桿采用C3級精密雙螺母預緊滾珠絲桿,剛性強,精度高。三向進給驅動選用大慣量寬調速交流伺服電機與滾珠絲杠直聯,聯軸器采用進口無間隙聯軸器,保證無隙傳動,極大的改善了傳動系統的動態剛性。滾珠絲桿兩端軸承均用NSK,PN7A級60°接觸角的配對組合滾珠絲桿專用軸承,且三軸滾珠絲桿均進行預拉伸,從而保證三軸的傳動剛性強,精度穩定可靠。采用進口集中式定時、定量自動供油潤滑系統最大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。機床可以配置三菱, 西門子、FANUC等系統,數控功能強,適用各種加工。采用臺灣高精,高速主軸,適用于高速高精度加工。配斗笠式刀庫,提高工作效率高。主傳動配置德國ZF變速箱,同時滿足高速大功率切削和低速大扭矩切削。采用平衡閥液壓平衡系統,提高絲桿和驅動電機的壽命。機床各大鑄件采用HT300高強度樹脂砂鑄造,二次回火時效,精度穩定性好。橫向導軌交叉錯位布局,傳動穩定性好。
DF1016橋式龍門加工中心
1.機床參數
工作臺 | 工作臺面尺寸(mm) | 1850*1500 |
T型槽 | 22 | |
工作臺承重(T/m2) | 15 | |
行 程 | X軸(mm) | 1000 |
Y軸(mm) | 1600 | |
Z軸(mm) | 700 | |
加工范圍 | 主軸端面至工作臺面距離(mm) | 300-1000 |
主 軸 | 主軸錐度(BT) | 50 |
主軸直徑 | φ200 | |
主軸功率(kw) | 22 | |
主軸轉速(rpm) | 6000 | |
主軸最大輸出扭矩(N.M) | 640 | |
切削進給速度 | X軸(m/min) | 10 |
Y軸(m/min) | 10 | |
Z軸(m/min) | 10 | |
快移速度 | X軸(m/min) | 24 |
Y軸(m/min) | 24 | |
Z軸(m/min) | 20 | |
線軌規格 | X軸 | 4-RGH45HA |
Y軸 | 2--RGH45HA | |
Z軸 | 2—RGH55HA | |
定位精度 | 定位精度(XYZ)(mm) | ±0.006/1000 |
重復定位精度(XYZ)(mm) | ±0.003/1000 | |
龍門寬度 |
| 2150 |
外形尺寸(mm) |
| 3600*4200*3650 |
總電機容量(kw) |
| 50 |
顯示器 |
| 彩色10.4” |
X軸伺服電機 |
| 5.37KW |
Y軸伺服電機 |
| 2-5.37KW |
Z軸伺服電機 |
| 5.37KW |
機床重量(T) |
| 16 |
2.主要配置
操作面板 | 水晶式操作面板 |
樹脂砂鑄件 | HT250 |
滾珠絲桿 | 臺灣上銀 |
滾柱型直線導軌 | 臺灣上銀 |
滾珠絲桿軸承 | 日本NSK |
聯軸器 | 意大利SIT |
主軸 | 臺灣惟隆 |
液壓站系統與油缸項目 | DF |
主軸變速箱潤滑系統泵 | DF |
主軸變速齒輪箱 | 德國ZF |
冷卻機 | 珠海迪威特 |
鏈式排屑器及積屑小車 | DF |
數控伺服系統 | FANUC OI-MD |
4報價
項 目 | 單 價 | 數 量 | 金 額 |
整 機 | 98萬RMB |
| 98萬RMB |
合 計 | RMB |
| RMB |
:
1.以上為人民幣報價。
2.付款方式:先付30%定金,出機付70%,款到發貨。
3.交貨方式:運費由買方承擔.
4.本公司保留機械規格,配件及外觀變更之權利,恕不另行通知。
5..本機床免費保修一年(人為損壞除外)。
6.交貨期N天。
7.此價格含稅(17%增值稅發票)
8.報價有效期45天。
附件 安撫,驗收,現場培訓,售后服務
買方應在設備到廠后7天內,通知賣方進行設備的安裝,調試,培訓,驗收工作超過15日視同驗收合格。賣方派人到買方所在地指導安裝,調試,培訓,驗收工作;買方參加培訓的技術人員要具備中專以上文化基礎及具備一定的普通機床操作技能。買方盡可能地提供市內交通,工作午餐方便。驗收:依精度檢驗表驗收后,方可投入正式使用賣方按設備精度檢驗表檢驗并提供出廠精度證明,經雙方議定,買方得以隨機方式抽驗,抽驗以不拆設備為準。
a) 賣方人員應攜帶安裝,調試工作所需的專用工具,試加工用的工件,材料和其它工具及檢具應由買方提供。
b) 設備到廠后,買方應負責:
i. 選好機器的安裝位置并打好地基,設備安裝就位,進行粗調整。
ii. 操作人員預先學習機床的技術資料。
iii. 準備好試加工作的工件。
c) 維修條件:
i. 機床的整機保修期以機床到達買方工廠之日起12個月,并提供機床終身有償服務。
ii. 保修期間由賣方負責免費及免費供應損壞件,維修中心人員接到要求修理電信后24小時內響應。
iii. 若機床因故障造成機床停機,則賣方維修人員在接到買方要求維修的書面傳真后24小時到場。若未在24小時內到場,則以24小時后按人民幣3600元/天補償給買方。
iv. 下述情況雖在保固期內,但不適用之:
機床如遇地震、臺風、雷擊、水災、電網電壓異常(超出標準電壓380伏特+5%、-10%)等或為人力所不能抗拒之災害而致損壞時。損耗品之更換如皮帶、油封、潤滑油、液壓油、燈泡(特殊型號除外)、保險絲等等。顧客操作不當(如撞機等)及保養不當(無潤滑油等)而產生之故障\\生銹或損壞時。非代理商或買方人員承修而生之故障或損壞時。d) 保修期后,賣方保證配件的供應和負責答復維修技術咨詢,及來人維修。
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