結構：立式

生產方式：專用淬火機床

加熱方式：感應加熱

工件類型：齒輪淬火機床

淬火深度：1.5-3.0mm

最高使用溫度：950℃

型號：SK-6045

品牌：創輝高頻

????? 長度變形量≤0.5mm，硬度要求HRC47~50，材質：42CrMo，工件規格：截面類似于橢圓，厚度40~60mm，長度162~315mm，我用普通的高頻淬火爐，工件都是平鋪入爐的。起初怕硬度不夠，用10%NaCl淬火，長度超標1mm以上，而且硬度不均勻。然后用了其他的淬火介質，效果也不是很滿意。小規格的工件現在已經解決了，就是長度超過250mm的工件無法將變形量控制在0.5mm左右已嘗試工藝及對應變形量：

??????1) 835℃，10%NaCl水溶液冷卻，硬度符合要求，長度變形量≥1mm；

??????2) 860℃，南京科潤的快速淬火油，冷速107℃/s，變形量0.3~0.5mm，但是硬度只有39~41；

??????3）830℃，水淬油冷。自來水冷15s，然后油冷。硬度符合要求，變形量在0.7~1.0mm之間；

??????4)??845℃，12%PAG，硬度符合要求，變形量在0.8~1.2mm之間；

??????5）780℃，直接水冷以及水淬油冷等都已經嘗試，但是變形量仍然不滿意。

??????? 以上變形量是以長度為195mm的工件為例的。另外，工件長度越長，變形量就越大想請問各位專家老師，還有沒有其他比較好的控制變形的方法去嘗試一下。有些規格的工件很長，磨床解決不了，這個客戶就是非要保持自己的生產工藝不變，讓我們找突破，真的很棘手。

??????? 回答：熱處理變形是不可避免的，看你的技術要求，建議保留第一個熱處理工藝，然后回火后才去校直工序后在進行去應力回火，就可以達到理想的技術要求。我建議你使用高頻感應淬火機床 你隨便用什么淬火液哪怕是清水也可以滿足你的硬度要求，變形基本沒有。最好仔細問一下客戶的技術要求是整體熱處理，還是表面熱處理，如果是表面熱處理就高頻淬火就行了。