品牌/型號:SYJ/SYJP*
工作壓力:0.5(Mpa)
原理:加壓過濾
有效過濾面積:5(c㎡)
樣式:筒式
型號:SYJP*
額定流量:20(m3/h)L/min
適用對象:潤滑油
清潔度:4~8(NAS)
適用范圍:化工,石油,汽車,輕工,食品,選礦,水處理,冶金,染料,紡織,去雜油水分離,制藥,電鍍
工作噪聲:60(dB)dB
破乳化值:15(min)
產品類型:全新
品牌:SYJ
進出口管徑:20(mm)
性能:精密過濾,高效過濾,去雜油水分離
外形尺寸:500x750x950(mm)mm
整機功率:1.1(kw)
濾料類型:纖維
潤滑油維護濾油機:設備保養型濾油機
去雜油水分離濾油機:高效脫水濾油機
產品應用
●汽輪機油及變壓器油的凈化
●液壓潤滑系統油的除水及除雜質過濾
●接入液壓潤滑系統全面提高系統的清潔度
產品說明
液壓潤滑系統中水的存在會引起油液氧化,使油液變質,減小油膜厚度,降低潤滑性,引起油液變性聚合而形成大分子,使油液粘度改變,形成有機酸,進而腐蝕金屬表面,降低或喪失油液的介電強度。對于傳統的過濾與分離設備,從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難,我公司研制的聚結分離式濾油機集精密過濾和高校脫水為一體,可有效清除油液中的顆粒雜質和乳化水,游離水,而不損害元產品的品質。對于含大量水分的油液,其分離效果尤為顯著,分離速度是傳統速度的幾倍到幾十倍。
技術原理
不同的液體有著不同的表面張力,而液體流過小孔時,表面張力越小,所通過的速率就越快,
當不同的混合液體流入分離器后,首先進入聚結濾芯,聚結濾芯具有多層過濾介質,其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異,油液快速通過濾層,而水卻緩慢的多;又由于聚結濾芯采用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結。受動能的作用,小液滴競相通過開孔,逐漸匯成大的液滴,并在重力作用下沉降而與油液分離,通過聚結濾芯后的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成,在油液通過分離濾芯時,水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過分離濾芯,并從出口排出。
系統特點:
集精密過濾及高效脫水兩種功能為一體,應用先進的“聚結分離”技術進行脫水,脫水效率高、能力強,尤其對油液中大量的水進行分離,具有真空法、離心法無法比擬的優點,可破除介質中全部的油水乳化結構;通過顆粒過濾系統的過濾,可將介質的清潔度,穩定地控制在系統要求狀態,以保證油液的清潔度;不改變油液的物理、化學性質,延長油液的使用壽命;能耗小,運行費用低;系統配置優良,連續工作性能強,適合在線運行。
顆粒過濾系統:
采用高效濾材做過濾介質,超大過濾面積設計,可有效地濾除極細微的顆粒雜質,使油品達到很高的清潔度。
聚結系統:
聚結系統由一組聚結濾芯組成,聚結濾芯采用了獨特的極性分子結構,油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后,被聚結成較大的水滴,再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內。
分離系統:
分離系統的分離濾芯由特殊的疏水材料制成,油液通過濾芯時,水珠被擋在濾芯的外表面,相互聚結直至因重力作用,沉降至儲水罐內。
排水系統:
分離出來的水份儲存在儲水罐內,當界面高度到達到設定值時,打開閥門將水排出,直至降到下液面,關閉閥門,停止排水?!?/p>
技術參數:
參數 型號 | SYJP-M6 | SYJP-M8 | SYJP-M10 | SYJP-M16 |
過濾介質 | 液壓油,潤滑油,煤油,柴油,汽輪機油,變壓器油等 | |||
工作壓力 | ﹤1MPa | ﹤1MPa | ﹤1MPa | ﹤1MPa |
工作溫度 | 20-70℃ | 20-70℃ | 20-70℃ | 20-70℃ |
過濾精度 | NASS級 | NASS級 | NASS級 | NASS級 |
脫水能力 | ≤100ppm | ≤100ppm | ≤100ppm | ≤100ppm |
進口尺寸 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 |
出口尺寸 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 |
電源 | 380V,50HZ | 380V,50HZ | 380V,50HZ | 380V,50HZ |
電機功率 | 0.55Kw | 0.55Kw | 1.1Kw | 2.2Kw |
外形尺寸 | 1500×750×1050 | 1800×1000×1200 | 1850×1000×1200 | 2500×1200×1400 |
液壓油經過1-2級實驗過濾以后的效果展示圖片;
原油圖片及過濾以后對比圖片(1)
一級過濾效果圖片(2)
二級過濾效果圖片(3)
以上照片是實驗油經過1——2級處理以后的效果圖片;經過處理以后的效果是非常明顯,2級以后的完全是清澈透明,完全除處了油中含的水份以及大量的雜質,大大節省了購買新油的浪費,經過過濾以后的油品完全可以延長3-5年的試用期;
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控嘉過濾設備優勢及特征
優勢:
選用新型高分子材料取代傳統的濾網、濾紙和濾芯,能有效地解決因油泥及菌膜的污染所造成的濾材的各種堵塞現象。(專利號:ZL02.2.17898.8)
1、 新油也是有污染的,使用其加油,能從根本上減少源頭污染,而且在換新油的時候,可以徹底解決潤滑油管路遺留廢油的問題!
2、 油品的使用壽命基本在五年以上,就是因為里面的雜質、氧化物、水分等等,導致油品變質不能使用,而采用在線凈化的方式,能大大延長油液的使用壽命,廢油既可以過濾重新使用,節省購油成本。
3、 采用在線過濾的方式,經常過濾油品,讓設備長期處于好的環境中,降低設備故障率和延長設備精度使用壽命等,對設備保養善莫大焉,變相降低成本。
優勢及特征:
1、逐層過濾,分別過濾掉油品中的游離水、乳化水、高溫引起的氧化碳渣、大顆粒雜質、小顆粒及超小顆粒油泥等雜質,只需一次過濾就恢復清潔:顆粒度達到NAS4~NAS9級。
2、具有一次過濾破乳功能,這是同類產品所不具有的,新型的分水材料效果顯著,出口油中含水100PPm以下,游離水含量低于50PPm。
3、納污量大,使用壽命長,無需頻繁維護和備件的更換。
4、能去掉次微米的顆粒(如油泥)這是全流量過濾器所做不到的。
5、利用純物理方法凈化油品,分離水分無需加熱,使用電力最低化,節儉維護費用。
6、高精度的油水界面傳感器,擾性的分離水、雜排放系統及監視系統,排放水達到國家排放標準(配選)。
7、主油泵采用優質的具有國際先進水平的進口低噪音內嚙合齒輪泵(配選),具有抽油及過濾轉換裝置,方便抽油或過濾兩用。
8、裝置全自動控制,故障自鎖,機械及電控雙重保護,杜絕跑油事故的發生,設備安裝方便、操作簡單、全自動運行,無需人工看管。
運行成本分析
運行成本主要來自兩點:
第一、 運行電費成本。
主要是來自一個油泵電機,一般為0.8KW,所以,電費基本可以忽略不計。
第二、 設備本身的過濾濾芯使用成本。
所有的高精度濾芯都采用雙級濾芯合成技術,外層采用低精度PET濾芯,內層采用高分子膜技術,以外層保護內層的方案,使濾芯的使用壽命增長幾倍。
當潤滑油為廢油時:濾芯的使用壽命是根據油品的污染程度來決定的,針對一般的注塑液壓油的污染程度而言,以SYJP-C-A2舉例,整套濾芯的數量為6個,而平常使用的易耗部分僅為前兩級濾芯,合計價格在1490遠,使用壽命一般在20噸以上,及核算下來成本在0.075元/KG,合計每桶油成本僅13元左右。
當潤滑油已經過濾過以后,長期過濾,成本相當于廢油的10%左右,相當的低!
舉例:
1、以一家小型注塑公司20臺注塑機為例,100噸以下機器10臺,100-500噸的機器10臺,估計用油量在40桶左右,按照一般液壓油3000元/桶來計算:
所有機器用油費用為:40*3000=120000.
以平均換油周期為一年多計算,合計每年用油費用為:120000/1.5=80000/年.
使用控嘉過濾設備以后,油品正常狀態下,5年以內其粘度不會改變,及可以正常使用,合計每年用油費用為:120000/5=24000/年.
及每年節省費用為80000-24000=56000.
而同時還能帶來設備的保養,這些無形改變其實比實際的購油成本得到的節省更多!
優勢:濾除油液中的顆粒、纖維、油泥等污染物并能隨機分離油中的水分;效率高、使用成本低、操作維護簡單,運行可靠。是目前國內處理流量最大、破乳速度最快的油處理設備。
特征與效果:
1、體積小,重量輕,效率高,腳輪式結構,移動方便;
2、僅采用二級過濾,結構簡單,泵濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高、使用成本低,使泵能長期安全運行;
3、過濾器為快裝結構,濾芯拆裝方便,密封可靠;
4、破乳濾芯,為改性PET純纖維高分子濾芯,采用特殊工藝制作,梯度工藝,納垢容量大、耐油耐腐蝕、強度高、壽命長,具有快速破乳化的功能,過濾效率高;
5主油泵采用優質的具有國際先進水平的美國威格士低噪音內嚙合齒輪泵,無剪切力、運轉平穩、噪音低、壽命長、吸力大、效率高;
7設有超壓保護、濾芯堵塞報警顯示以及完善的電氣自動保護控制系統,操作簡單,維護方便,工作可靠;
8、具有水分離功能,排水有手動/自動兩種運行方式,同時具有延時保護和機械保護,確保不會誤動作而排油。
我們以效果來證明,以事實來說話下面是處理現場效果圖片:

批發說明
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運費說明
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聯系方式:13585998102 聯系人:晏金平(先生)經理
電 話:021—65563097 傳 真:021—65563097
郵箱:13585998102@139.com QQ群號:117393511
批發說明
混批
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什么是混批?
混批是指不限產品的種類和樣式,買家只要采購總價(或總量)達到或高于設置金額(或數量)即可享受批發價格。