品牌/型號：行雨/GS
容積：按協議（L）
結構類型：開式
種類：不銹鋼反應釜
加工定制：是
電熱功率：67（Kw）
外徑尺寸：按協議（mm）
攪拌轉速：68（轉/分）r/min
重量：---（kg）kg
型號：GS
密封形式：填料密封
連接形式：平蓋式
品牌：行雨
電機功率：86（kw）kW
內鍋尺寸：按協議（mm）mm
威海行雨化工機械有限公司是生產中,小型試驗用磁力反應釜及高壓反應釜及各種不銹鋼反應釜的專業廠商，公司工藝先進，技術雄厚，服務完善，是集研制，開發，銷售于一體的反應釜制造綜合企業。產品質量過關，結構合理，性能穩定，受到客戶的信賴和支持。 隨著規模的不斷擴大，公司始終把反應釜作為主業，不斷更新和開發產品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事反應釜的研究開發，在材料防腐方面積累了大量的經驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業的攪拌實驗室，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。反應釜容積由0.1-50000L，壓力最高可達100Mpa，可為您提供全套裝備設計制造及技術咨詢。在低合金高強度鋼、低溫鋼、中溫抗氫鋼、不銹鋼和有色金屬材質的成型、焊接、熱處理等方面有很強的加工和技術實力，尤其在鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金、鈦、銅、鋁及其合金、雙相鋼、六鉬合金及其復合材料設備的設計制造積累了豐富的經驗。產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校等，產品遠銷到美國、澳大利亞、日本、伊朗、韓國、泰國、巴基斯坦、印度尼西亞等國家和地區。
威海行雨化工機械有限公司是中國內陸地區化工機械行業生產中、小型實驗用磁力反應釜及磁力攪拌器的專業廠商，公司工藝先進、技術力量雄厚，是集研制、開發、銷售的綜合企業。
產品涉及到石油化工、醫藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構、大專院校等數百家企事業單位學校。生產的反應釜最大容積3m3，最大壓力為30Mpa，極限真空6×10-2Mpa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、雙端面機械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發酵罐、加料罐、換熱器、真空動態多箱干燥機以及非標準化工設備制作，根據用戶的介質和工藝要求，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。如果用戶的舊反應釜需要改裝軸封，我公司也可以單獨供應磁力偶合器給予配套。
公司的售后服務完善，快捷有效，專業級技術支持，及時解決客戶的疑難問題。展望未來，公司將秉承“誠信經營一諾千金”共同遵循的經營理念，這個理念將激勵我們努力不懈，竭誠廣大新老客戶提供更加專業高層的服務。
結構形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
注意事項
一、維護及安全
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。
二、常見故障現象及原因1、故障現象：密封面處出現泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。2、故障現象：閥門處出現泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
(1)確定反應釜操作方式根據工藝流程的特點，確定反應釜是連續操作還是間歇操作。
(2)匯總設計基礎數據工藝計算依據如生產能力、反應時間、溫度、裝料系數、物料膨脹比、投料比、轉化率、投料變化情況以及物料和反應產物的物性數據、化學性質等。
(3)計算反應釜體積
(4)確定反應釜設計（選用）體積和臺數。
如系非標準設備的反應釜，則還要決定長徑比以后再校算，但可以初步確定為一個尺寸，即將直徑確定為一個國家規定的容器系列尺寸。
(5)反應釜直徑和筒體高度、封頭確定。
(6)傳熱面積計算和校核。
(7)攪拌器設計。
(8)管口和開孔設計。
(9)畫出反應器設計草圖（條件圖），或選型型號。
